Cómo solucionar el problema de las manchas deplaca de aluminio 5052?Hoy en día, los paneles de aluminio se utilizan cada vez más en la construcción.Los paneles de aluminio utilizados en la construcción incluyen paneles de aluminio de una sola capa, paneles compuestos de aluminio y otros materiales.Entre ellos, la placa de aluminio 5052 se usa ampliamente.El procesamiento de la placa de aluminio 5052 tiene altos requisitos en cuanto a herramientas de corte.Las herramientas avanzadas de procesamiento de placas de aluminio pueden mejorar las propiedades mecánicas de la placa de aluminio y reducir las virutas de aluminio y las herramientas adhesivas innecesarias.Sin embargo, pueden ocurrir problemas de teñido durante el procesamiento de5052 placas de aluminio.Entonces, ¿cómo solucionar el problema del teñido de las placas de aluminio 5052?
1. Controlar el espesor de la película de óxido.
La película de óxido se refiere al espesor, la porosidad, la transparencia, etc. de la capa de película de la placa de aluminio.El espesor de la capa de película en la placa de aluminio 5052 se puede mantener por encima de 10 µm.La porosidad y la transparencia pueden lograr una buena calidad de teñido.
2. Elija buenas materias primas paraplaca de aluminio 5052partes
Después de anodizar las aleaciones de aluminio, aluminio-magnesio y aluminio-manganeso de alta pureza en el proceso de producción, sus propiedades de teñido son buenas y se pueden teñir en varios colores.Para las placas con alto contenido de silicio o cobre, solo se pueden teñir en colores oscuros y negros, relativamente monótonos, durante el proceso de teñido.
3. Domina la concentración de la solución de teñido.
Existe una relación entre la concentración de placas de aluminio 5052 y el teñido.Si las placas de aluminio están teñidas de colores claros, la concentración puede ser menor, y si las placas de aluminio están teñidas de colores oscuros, la concentración puede ser mayor.Los materiales de placa de aluminio que se producen habitualmente se tiñen con un color más claro de 0,1 a 0,39 g/l, un color claro de 1 g/l, un color oscuro de 3 a 5 g/l y un color denso de 10 a 15 g/l.Si la concentración de teñido es alta, provocará un color desigual o un color flotante, y se producirá fácilmente un "descoloramiento del color" durante el proceso de limpieza y cierre.Para mejorar la adsorción del teñido, se utilizan colores de baja concentración para teñido prolongado, lo que permite que las moléculas de tinte penetren uniformemente en las profundidades de los poros de la película de óxido, haciendo que el color teñido sea más armonioso y firme.
4. Controlar bien la temperatura de la solución de teñido.
El teñido de5052 placas de aluminioSe divide en teñido en frío y teñido en caliente.El teñido en frío lleva más tiempo durante el proceso de producción y se controla mejor la uniformidad del color teñido.El teñido con calor lleva menos tiempo, pero es más difícil controlar el color.La temperatura del teñido térmico suele ser de 40 a 60 ℃.Si la temperatura es demasiado alta, reducirá la adsorción del tinte y fácilmente hará que la superficie de la placa de aluminio florezca.
Lo anterior trata sobre cómo resolver el problema de teñido de la placa de aluminio 5052.El uso de placa de aluminio 5052 se utiliza principalmente para piezas de baja carga que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad y trabajo en medios líquidos o gaseosos, como buzones, gasolina o aceite lubricante.Conductos, recipientes de líquidos diversos y otras piezas pequeñas de carga fabricados por embutición profunda: el alambre se utiliza para fabricar remaches.También se utiliza comúnmente en piezas de chapa de vehículos de transporte y barcos, instrumentos, soportes y remaches de farolas, productos de ferretería, carcasas de electrodomésticos, etc.
Hora de publicación: 31 de octubre de 2023