Как решить проблему окрашивания5052 алюминиевая пластина? Сегодня алюминиевые панели все чаще используются в строительстве. Алюминиевые панели, используемые в зданиях, включают однослойные алюминиевые панели, композитные алюминиевые панели и другие материалы. Среди них широко используется алюминиевая пластина 5052. Обработка алюминиевой пластины 5052 предъявляет высокие требования к режущим инструментам. Передовые инструменты для обработки алюминиевой пластины могут улучшить механические свойства алюминиевой пластины и уменьшить ненужную алюминиевую стружку и прилипание инструментов. Однако во время обработки могут возникнуть проблемы с окрашиванием5052 алюминиевые пластины. Итак, как решить проблему окрашивания алюминиевых пластин 5052?
1. Контроль толщины оксидной пленки
Оксидная пленка относится к толщине, пористости, прозрачности и т. д. слоя пленки алюминиевой пластины. Толщина слоя пленки в алюминиевой пластине 5052 может поддерживаться выше 10 мкм. Пористость и прозрачность позволяют достичь хорошего качества окрашивания.
2. Выбирайте хорошее сырье для5052 алюминиевая пластиначасти
После анодирования высокочистых алюминиевых, алюминиево-магниевых и алюминиево-марганцевых сплавов в процессе производства их красящие свойства хороши и их можно красить в различные цвета. Для пластин с большим содержанием кремния или меди их можно красить только в темные и черные, относительно однообразные цвета в процессе крашения.
3. Освоить концентрацию красящего раствора.
Существует связь между концентрацией алюминиевых пластин 5052 и окрашиванием. Если алюминиевые пластины окрашены в светлые цвета, концентрация может быть ниже, а если алюминиевые пластины окрашены в темные цвета, концентрация может быть выше. Материалы алюминиевых пластин, которые обычно производятся, окрашиваются в более светлый цвет 0,1-0,39 г/л, светлый цвет 1 г/л, темный цвет 3-5 г/л и плотный цвет 10-15 г/л. Если концентрация красителя высокая, это приведет к неравномерному цвету или плавающему цвету, и «цветовая утечка» легко произойдет во время процесса очистки и закрытия. Чтобы улучшить адсорбцию красителя, для длительного окрашивания используются цвета с низкой концентрацией, что позволяет молекулам красителя равномерно проникать в глубину пор оксидной пленки, делая окрашенный цвет более гармоничным и стойким.
4. Тщательно контролируйте температуру красящего раствора.
Окрашивание5052 алюминиевые пластиныделится на холодное окрашивание и горячее окрашивание. Использование холодного окрашивания занимает больше времени в процессе производства, и однородность окрашенного цвета лучше контролируется. Тепловое окрашивание занимает меньше времени, но при этом сложнее контролировать цвет. Температура горячего окрашивания обычно составляет 40-60℃. Если температура слишком высокая, это снизит адсорбцию красителя и легко приведет к помутнению поверхности алюминиевой пластины.
Вышеизложенное касается решения проблемы окрашивания алюминиевой пластины 5052. Алюминиевая пластина 5052 в основном используется для деталей с низкой нагрузкой, требующих высокой пластичности и хорошей свариваемости, и работающих в жидких или газообразных средах, таких как почтовые ящики, бензин или смазочное масло. Трубопроводы, различные емкости для жидкостей и другие детали с небольшой нагрузкой, изготовленные методом глубокой вытяжки: проволока используется для изготовления заклепок. Она также широко используется в листовых металлических деталях транспортных средств и судов, приборах, кронштейнах и заклепках уличных фонарей, скобяных изделиях, корпусах электроприборов и т. д.
Время публикации: 14 мая 2024 г.