Как решить проблему с пятнами5052 алюминиевая пластина?Сегодня алюминиевые панели все чаще используются в строительстве.Алюминиевые панели, используемые в зданиях, включают однослойные алюминиевые панели, композитные алюминиевые панели и другие материалы.Среди них широко используется алюминиевая пластина 5052.Обработка алюминиевой пластины 5052 предъявляет высокие требования к режущим инструментам.Усовершенствованные инструменты для обработки алюминиевых пластин могут улучшить механические свойства алюминиевой пластины и уменьшить количество ненужной алюминиевой стружки и прилипающих инструментов.Однако во время обработки могут возникнуть проблемы с окрашиванием.5052 алюминиевые пластины.Итак, как решить проблему крашения алюминиевых пластин 5052?
1. Контролируйте толщину оксидной пленки.
Оксидная пленка означает толщину, пористость, прозрачность и т. д. слоя пленки алюминиевой пластины.Толщина слоя пленки в алюминиевой пластине 5052 может поддерживаться выше 10 мкм.Пористость и прозрачность позволяют добиться хорошего качества окрашивания.
2. Выбирайте хорошее сырье для5052 алюминиевая пластиначасти
После анодирования алюминиевых, алюминиево-магниевых и алюминиево-марганцевых сплавов высокой чистоты в процессе производства их красящие свойства хорошие, и их можно окрашивать в различные цвета.Пластины с большим содержанием кремния или меди в процессе крашения можно окрашивать только в темные и черные, относительно однотонные цвета.
3. Освойте концентрацию красящего раствора.
Существует связь между концентрацией алюминиевых пластин 5052 и окраской.Если алюминиевые пластины окрашены в светлые цвета, концентрация может быть ниже, а если алюминиевые пластины окрашены в темные цвета, концентрация может быть выше.Обычно производимые алюминиевые пластины окрашиваются в более светлый цвет 0,1-0,39 г/л, светлый цвет 1 г/л, темный цвет 3-5 г/л и плотный цвет 10-15 г/л.Если концентрация красителя высока, это приведет к неравномерному цвету или плавающему цвету, а в процессе очистки и закрытия легко произойдет «растекание цвета».С целью усиления адсорбции красящего вещества при продленном крашении применяют краски низкой концентрации, что позволяет молекулам красителя равномерно проникать в глубь пор оксидной пленки, делая окрашенный цвет более гармоничным и стойким.
4. Хорошо контролируйте температуру красящего раствора.
Крашение5052 алюминиевые пластиныделится на холодное крашение и горячее крашение.Использование холодного крашения занимает больше времени в производственном процессе, и лучше контролируется однородность окрашенного цвета.Термоокрашивание занимает меньше времени, но контролировать цвет сложнее.Температура термического крашения обычно составляет 40-60℃.Если температура слишком высока, это уменьшит адсорбцию красителя и легко приведет к поседению поверхности алюминиевой пластины.
Вышеупомянутое о том, как решить проблему крашения алюминиевой пластины 5052.Использование алюминиевой пластины 5052 в основном используется для деталей с низкой нагрузкой, которые требуют высокой пластичности и хорошей свариваемости и работают в жидких или газообразных средах, таких как почтовые ящики, бензин или смазочное масло.Трубопроводы, различные емкости для жидкости и другие детали малой нагрузки, изготовленные методом глубокой вытяжки: для изготовления заклепок используется проволока.Он также широко используется в деталях из листового металла транспортных средств и кораблей, инструментах, кронштейнах и заклепках уличных фонарей, метизах, корпусах электроприборов и т. д.
Время публикации: 31 октября 2023 г.