얼룩 문제를 해결하는 방법5052 알루미늄 판? 오늘날 알루미늄 패널은 건축 자재로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 건물에 사용되는 알루미늄 패널에는 단층 알루미늄 패널, 복합 알루미늄 패널 등이 있으며, 그중에서도 5052 알루미늄 판이 널리 사용됩니다. 5052 알루미늄 판의 가공에는 절삭 공구에 대한 요구 사항이 높습니다. 고급 알루미늄 판 가공 공구는 알루미늄 판의 기계적 특성을 향상시키고 불필요한 알루미늄 칩과 스티킹 공구를 줄일 수 있습니다. 그러나 가공 과정에서 염색 문제가 발생할 수 있습니다.5052 알루미늄 판그렇다면 5052 알루미늄 판의 염색 문제는 어떻게 해결할 수 있을까요?
1. 산화막 두께 조절
산화 피막은 알루미늄 판 필름층의 두께, 다공성, 투명도 등을 의미합니다. 5052 알루미늄 판의 경우, 필름층의 두께는 10um 이상으로 유지될 수 있습니다. 다공성과 투명도는 우수한 염색 품질을 달성하는 데 도움이 됩니다.
2. 좋은 원료를 선택하세요5052 알루미늄 판부분품
고순도 알루미늄, 알루미늄-마그네슘, 알루미늄-망간 합금은 생산 과정에서 양극 산화 처리가 되어 염색성이 우수하며 다양한 색상으로 염색할 수 있습니다. 실리콘이나 구리 함량이 높은 판재의 경우, 염색 과정에서 비교적 단조로운 색상인 어둡고 검은색으로만 염색할 수 있습니다.
3. 염색액의 농도를 조절하세요
5052 알루미늄 판의 농도와 염색 사이에는 상관관계가 있습니다. 알루미늄 판이 밝은 색상으로 염색되면 농도를 낮출 수 있고, 어두운 색상으로 염색되면 농도를 높일 수 있습니다. 일반적으로 생산되는 알루미늄 판재는 0.1~0.39g/L의 밝은 색상, 1g/L의 밝은 색상, 3~5g/L의 어두운 색상, 10~15g/L의 진한 색상으로 염색됩니다. 염색 농도가 높으면 색상이 고르지 않거나 색상이 흩날리며, 세척 및 마감 과정에서 "색 번짐"이 발생하기 쉽습니다. 염색의 흡착력을 높이기 위해 저농도 색소를 장시간 염색에 사용하면 염료 분자가 산화막 기공 깊숙이 균일하게 침투하여 염색된 색상을 더욱 조화롭고 견고하게 만들 수 있습니다.
4. 염색액의 온도를 잘 조절하세요
염색의5052 알루미늄 판염색은 냉염색과 열염색으로 나뉩니다. 냉염색은 생산 공정 시간이 더 오래 걸리고 염색 색상의 균일성을 더 잘 조절할 수 있습니다. 열염색은 시간은 단축되지만 색상 조절이 더 어렵습니다. 열염색 온도는 일반적으로 40~60℃입니다. 온도가 너무 높으면 염색제의 흡착력이 감소하여 알루미늄 판 표면에 블루밍 현상이 발생하기 쉽습니다.
위 내용은 5052 알루미늄 판의 염색 문제를 해결하는 방법에 대한 것입니다. 5052 알루미늄 판은 주로 높은 가소성과 우수한 용접성이 요구되는 저부하 부품에 사용되며, 우편함, 가솔린, 윤활유와 같이 액체 또는 기체 매체에서 작동합니다. 심가공으로 제작되는 전선관, 각종 액체 용기 및 기타 소형 하중 부품에는 와이어가 사용되며, 리벳 제작에도 사용됩니다. 또한 운송 차량 및 선박의 판금 부품, 계기, 가로등 브래킷 및 리벳, 하드웨어 제품, 전기 제품 케이스 등에도 널리 사용됩니다.
게시 시간: 2024년 5월 14일