Bobina de aluminio 3003
La bobina de aluminio 3003 es una aleación de aluminio-manganeso ampliamente utilizada, conocida por su excelente resistencia a la corrosión, buena trabajabilidad y resistencia moderada. No es termotratable y ofrece un rendimiento superior en aplicaciones que requieren durabilidad y resistencia a entornos hostiles. Esta aleación se utiliza comúnmente en techos, aislamientos, sistemas de climatización (HVAC), tanques de almacenamiento de alimentos y productos químicos, y componentes automotrices. Gracias a su ligereza, excelente soldabilidad y posibilidad de anodización para una mejor estética, la bobina de aluminio 3003 es un material ideal para diversas aplicaciones industriales y comerciales.

Especificaciones de la bobina de aluminio 3003: |
Aleación | 3003 |
Temperamento | H14, H24, H18, O |
Espesor | 0,2 mm - 6,0 mm |
Ancho | 100 mm - 2000 mm |
Acabado de la superficie | Acabado laminado, anodizado, recubierto |
Bobina de aluminio 3003 Normas internacionales y nomenclatura: |
ASTM | ESTRUENDO | EN | JIS | GB |
3003 | AlMn1Cu | AW-3003 | A3003 | 3A21 |
Bobina de aluminio 3003Composición química: |
Mn | Fe | Si | Cu | Zn | Al |
1.0-1.5 | 0.7 | 06 | 0,05-0,20 | 0.10 | Balance |
Propiedades mecánicas de la bobina de aluminio 3003: |
Resistencia a la tracción | Fuerza de fluencia | Alargamiento |
30-180 MPa | 95 MPa | 10-20% |
Aplicaciones de la bobina de aluminio 3003: |
• Construcción: Techados, paneles de pared, canaletas y materiales de aislamiento.
• HVAC & Refrigeración: Sistemas de conductos y unidades de aire acondicionado.
• Automotriz y transporte: Tanques de combustible, carrocerías de remolques de camiones y señalización.
• Industria de alimentos y bebidas: utensilios de cocina, tanques de almacenamiento de alimentos y materiales de embalaje.
Garantía de calidad (tanto destructiva como no destructiva): |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción de área.
3. Prueba ultrasónica
4. Análisis del examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Prueba de líquidos penetrantes
8. Prueba de corrosión intergranular
9. Análisis de impacto
10. Prueba experimental de metalografía
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