6A02 Piezas forjadas de aluminio
| Especificaciones de las piezas forjadas de aluminio 6A02: |
| Calificación | 2011, 2017, 2024, 6061, 6A02, 7075, etc. |
| Estándar | ASTM B247, GB/T 3190 |
| Bloques de barras planas | hasta 27" de ancho y 15,000 libras. |
| Cilindros y camisas | hasta 50" de diámetro exterior máximo y 65" de longitud máxima |
| Discos y bujes | hasta 50" de diámetro y 20.000 libras. |
| Anillos laminados, forjados a mano o forjados con mandril | hasta 84" de diámetro exterior máximo y 40" de longitud máxima |
| Rondas, ejes y ejes escalonados | hasta 144" de longitud máxima y 20,000 libras |
| Certificado de prueba de fábrica | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Las piezas forjadas de aleación de aluminio 6A02 son componentes versátiles y de alta resistencia fabricados con aleación de aluminio 6061, conocida por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y ligereza. Estas piezas forjadas se utilizan ampliamente en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la construcción gracias a su facilidad de mecanizado, soldadura y tratamiento térmico, lo que las hace ideales para aplicaciones complejas y exigentes.
| 6A02 Composición química de las piezas forjadas de aluminio: |
| Calificación | Si | Al | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn |
| 6A02 | 0,5-1,2 | movimiento rápido del ojo | 0.5 | 0,2-0,6 | 0,15-0,35 | 0,45-0,9 | 0,20 |
Tipos de piezas forjadas de aleación de aluminio: |
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Aplicaciones de piezas forjadas de aluminio 6A02: |
1. Industria aeroespacial
•Piezas estructurales de aeronaves: La aleación de aluminio 6A02 se utiliza comúnmente en fuselajes, alas y otros componentes estructurales de aeronaves debido a su alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, lo que la hace capaz de soportar condiciones ambientales extremas.
•Componentes de naves espaciales: Se utiliza en piezas estructurales de cohetes y satélites, como tanques de combustible, carcasas y componentes portantes, donde mantiene la resistencia en entornos de bajas temperaturas y alta presión.
2. Industria automotriz
• Piezas automotrices de alta resistencia: En la industria automotriz, la aleación de aluminio 6A02 se utiliza para fabricar estructuras de carrocería livianas, componentes de motor, ruedas y otras piezas, lo que ayuda a reducir el peso general del vehículo y mejorar la eficiencia del combustible.
•Sistemas de Chasis y Suspensión: Su alta resistencia y resistencia a la fatiga lo hacen ideal para la fabricación de componentes de chasis y suspensión de automóviles.
3. Construcción e Ingeniería
• Marcos y fachadas de edificios: La aleación de aluminio 6A02 se utiliza en fachadas de edificios y estructuras de marcos debido a su alta durabilidad y atractivo estético.
•Estructuras de puentes: Debido a su resistencia y resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 6A02 también se utiliza en puentes especiales y grandes proyectos de ingeniería estructural.
4. Ingeniería Marina
•Equipo marino: La aleación de aluminio 6A02, con su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, se utiliza ampliamente en barcos, plataformas marinas, sumergibles y otros equipos marinos.
•Casco y accesorios: Los cascos de aleación de aluminio reducen el peso de la embarcación, mejoran la velocidad y disminuyen el consumo de combustible.
5. Recipientes y tuberías de alta presión
•Contenedores de gas licuado: En el almacenamiento y transporte de gases licuados, la aleación de aluminio 6A02 se utiliza comúnmente en cilindros de gas de alta presión, ya que su alta resistencia y resistencia a la corrosión la hacen ideal para este propósito.
•Sistemas de tuberías: También se utiliza en tuberías industriales, especialmente en entornos que requieren tanto resistencia a la corrosión como alta resistencia, como plantas químicas e instalaciones de tratamiento de agua de mar.
6. Equipo deportivo
•Bicicletas y artículos deportivos de alto rendimiento: la aleación de aluminio 6A02 se utiliza en cuadros de bicicletas de alta gama, chasis de autos de carrera y otros equipos deportivos debido a sus propiedades de ligereza y resistencia.
| Características de la aleación de aluminio forjada 6A02: |
1. Alta resistencia: La aleación de aluminio 6A02 ofrece mayor resistencia que las aleaciones de aluminio convencionales, lo que la hace ideal para componentes estructurales que necesitan soportar altas cargas y presiones. Su resistencia es comparable a la de algunos aceros de baja aleación, ofreciendo un excelente rendimiento a la vez que mantiene su ligereza.
2. Buena resistencia a la corrosión: La aleación presenta una alta resistencia a la oxidación y una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos hostiles como aplicaciones marinas y aeroespaciales. Presenta un rendimiento excepcional en la resistencia a la corrosión por agua de mar.
3. Excelente maquinabilidad: La aleación de aluminio 6A02 posee una buena maquinabilidad, lo que la hace adecuada para componentes de precisión producidos mediante procesos de mecanizado y tratamiento térmico. Su alta resistencia no afecta su trabajabilidad, lo que la hace ideal para producir formas complejas.
4. Buena soldabilidad: La aleación ofrece buena soldabilidad, lo que permite una unión eficiente de piezas sin comprometer significativamente su resistencia. Se utiliza comúnmente para soldar componentes estructurales.
5. Ligereza: Como aleación de aluminio, el 6A02 presenta una baja densidad, lo que le proporciona excelentes propiedades de ligereza. Esto lo hace ideal para aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz y otras industrias donde la reducción de peso es importante.
6. Buen rendimiento a altas temperaturas: La aleación de aluminio 6A02 mantiene una buena estabilidad a altas temperaturas, lo que le permite conservar sus propiedades mecánicas dentro de ciertos rangos de temperatura. Esto la hace adecuada para su uso en entornos de alta temperatura.
7. Alta resistencia a la fatiga: La aleación ofrece una alta resistencia a la fatiga, lo que la hace ideal para aplicaciones sujetas a cargas y vibraciones repetidas, como chasis de automóviles, componentes aeroespaciales y piezas de maquinaria.
Prueba de piezas forjadas de aleación de aluminio: |
Prueba PT
Prueba UT
| Garantía de calidad (tanto destructiva como no destructiva): |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción de área.
3. Prueba ultrasónica
4. Análisis del examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Prueba de líquidos penetrantes
8. Prueba de corrosión intergranular
9. Análisis de impacto
10. Prueba experimental de metalografía
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