Las bobinas de aleación de aluminio 1100 son muy solicitadas por su versatilidad y propiedades. Estas bobinas se fabrican generalmente mediante un proceso de laminado en caliente o en frío, según el espesor y las propiedades mecánicas deseados. La aleación de aluminio 1100 es conocida por su excelente conformabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad, lo que la hace ideal para una amplia gama de aplicaciones, como la industria automotriz para intercambiadores de calor, la construcción para techos y revestimientos, y la industria alimentaria para envases.
Especificaciones de la bobina de aluminio 1100: |
Calificación | 7075 |
Estándar | ASTM B209 / ASME SB209 |
Espesor | 0,1-4 mm |
Temperamento | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112 |
Ancho | 500-2000 mm |
Superficie | Brillante, pulido, rayado, pincel, arenado, gofrado, grabado, etc. |
Tipo | Bobina laminada en caliente (HR) / laminada en frío (CR) |
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE1100 bobinas de aluminio: |
Calificación | Al | Si | Ti | Mn | Mg | Fe | Cu | Zn |
1100 | Resto | 0,25-0,35 | 0,020-0,030 | 0,01-0,05 | 0,01-0,03 | 0,35-0,50 | 0,05-2,0 | 0,01-0,05 |
Propiedades mecánicas de la bobina de aluminio 1100: |
Aleación | Temperamento | UTS (Mpa) | % Elongación | | |
1100 | 0,5 mm - 0,8 mm | 0,81 mm – 1,30 mm | 1,30 mm – arriba |
O | 75-110 | 20 | 25 | 29 |
H12 | 95-130 | 5 | 6 | 7 |
H14 | 110-145 | 3 | 4 | 5 |
H16 | 130-165 | 2 | 3 | 4 |
H18 | 150 | 2 | 2 | 3 |
Garantía de calidad (tanto destructiva como no destructiva): |
1. Prueba de dimensión visual
2. Examen mecánico como tracción, alargamiento y reducción de área.
3. Prueba ultrasónica
4. Análisis del examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Prueba de líquidos penetrantes
8. Prueba de corrosión intergranular
9. Análisis de impacto
10. Prueba experimental de metalografía
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