Placa de aluminio 6061 perforada cortada con láser
Especificaciones de la placa cortada por láser 6061: |
El corte por láser de placas de aluminio 6061 perforadas es un proceso de fabricación común que se utiliza para crear patrones precisos de agujeros u otras formas en láminas de aluminio. La aleación de aluminio 6061 es un material versátil conocido por su excelente relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y soldabilidad, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la electrónica. Las placas de aluminio perforadas encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluido el diseño arquitectónico, los sistemas de filtración, los paneles decorativos y los componentes aeroespaciales.

Normas | ASTM B209 / ASME SB209 |
Espesor | 0,2-50 mm |
Ancho | 100-2600 mm |
Longitud | 500-10000 mm |
Temperamento | O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H24 |
Certificado de prueba de fábrica | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Proporcionar Sociedad de Clasificación | Oficina Americana de Transporte Marítimo (ABS),Registro de Lloyd (LR),Bureau Veritas (BV),Germanischer Lloyd (GL),Det Norske Veritas (DNV),Nippon Kaiji Kyokai (NK),Registro Coreano de Navegación (KR),Registro Italiano Naval (RINA),Sociedad de Clasificación de China (CCS) |
Tecnología | Corte, Perforado |
Corte por láser perforando placas de aluminio Tipos: |
6061 Grados equivalentes de chapa perforada: |
Calificación | UNS | EE.UU | WNR | EN | ESTRUENDO | ISO | BS |
6061 | A96061 | AA6061 | 3.3211 | AW-AlMg1SiCu EN AW-6061 | AlMgSiCu | AlMg1SiCu | HE20 |
Composición química de la placa de aluminio 6061: |
Calificación | Fe | Si | Mg | Mn | Cu | Zn | Ti | Cr | Al | Otros |
6061 | 0.7 | 0,4-0,8 | 0,8-1,2 | 0,15 | 0,15-0,4 | 0,25 | 0,15 | 0,15-0,35 | Resto | 0,005/0,15 |
Propiedades mecánicas de placas y láminas de aluminio 6061: |
Calificación | Densidad | Resistencia a la tracción | Dureza Brinell | Dureza Rockwell | Fuerza de fluencia | Resistencia a la fatiga | Resistencia al corte |
6061 | 2,7 g/cc | 310 MPa | 95 | B60 | 276 Mpa | 96,5 MPa | 207 MPa |
¿Cuáles son las diferencias entre el corte por láser y el corte por plasma? |
La máquina de corte por plasma es un tipo de equipo de corte térmico. Su principio de funcionamiento es el aire comprimido como cuerpo principal y un arco de plasma de alta temperatura y alta velocidad como fuente de calor. Funde localmente el metal a cortar y lo expulsa con un flujo de aire a alta velocidad simultáneamente. Crea una ranura estrecha. Las máquinas de corte por plasma pueden cortar diversos materiales metálicos, como acero inoxidable, hierro, aluminio y cobre, con alta velocidad de corte, ranuras estrechas y cortes suaves. Las máquinas de corte por plasma se utilizan generalmente en la construcción, instalación y mantenimiento de maquinaria y estructuras metálicas.
Las máquinas de corte láser utilizan rayos láser de alta potencia y alta densidad para escanear la superficie de los materiales. Pueden calentar los materiales a miles o incluso decenas de miles de grados Celsius en poco tiempo, fundirlos o vaporizarlos, y luego usar gas a alta presión para fundirlos o vaporizarlos. Otros materiales son expulsados de los cortes. El corte láser utiliza un rayo invisible que reemplaza la cuchilla mecánica tradicional. La velocidad de corte láser es rápida y la incisión es suave. Generalmente, no requiere posprocesamiento. El corte se ve menos afectado por el calor y la deformación de la placa es mínima.
La diferencia en la precisión de corte radica en que el corte por plasma puede alcanzar una precisión de hasta 1 mm, mientras que el corte por láser puede alcanzar una precisión de hasta 0,22 mm. En términos de costo, las máquinas de corte por plasma son más económicas que las de corte por láser. En cuanto a la precisión de procesamiento, el corte por plasma equivale al procesamiento basto, mientras que el corte por láser equivale al procesamiento fino.
¿Cómo elegir la laminación de la placa de corte de aluminio? |
Para garantizar el acabado superficial de los materiales metálicos, muchos productos metálicos se recubren. Las placas de aluminio utilizan películas protectoras, generalmente películas azules comunes y películas láser. Las películas azules comunes son económicas, pero deben retirarse durante el corte láser porque el gas de corte penetra en la placa y la película protectora durante el proceso, causando ampollas. Las burbujas grandes en el cabezal de corte láser pueden provocar un movimiento incontrolado de la placa, lo que a su vez la daña gravemente. Cuando la distancia de corte es muy corta, la presión del gas se concentra en una superficie más pequeña, lo que aumenta la probabilidad de ampollas. Si se necesita una película para proteger el producto durante el corte láser, se recomienda elegir una película láser. En comparación con las películas comunes, las películas láser tienen una viscosidad y un efecto de estiramiento suficientemente fuertes.


¿Cómo se pueden reducir y eliminar las rebabas durante el proceso de corte de aluminio? |
Para reducir y eliminar las rebabas durante el proceso de corte de aluminio, se pueden utilizar los siguientes métodos: elegir las herramientas y el equipo de corte adecuados, optimizar los parámetros de corte, utilizar corte por láser o chorro de agua, realizar procesos secundarios como desbarbado y biselado, y seleccionar los materiales de aluminio adecuados. Estos métodos pueden mejorar significativamente los resultados de corte, mejorando la calidad y la eficiencia de las piezas.

El corte por láser ofrece varias ventajas para perforar placas de aluminio, entre ellas: |
1. Precisión: El corte por láser permite cortes y patrones de orificios muy precisos, lo que permite lograr diseños intrincados y tolerancias estrictas.
2. Versatilidad: el corte por láser puede crear una amplia gama de tamaños, formas y patrones de orificios, según los requisitos de la aplicación.
3.Velocidad: El corte por láser es un proceso rápido y eficiente, capaz de perforar placas de aluminio de forma rápida y precisa.
4. Bordes limpios: el corte por láser produce bordes limpios y sin rebabas, lo que minimiza la necesidad de procesos de acabado adicionales.
Nuestros Servicios: |
1. Temple y revenido
2.Tratamiento térmico al vacío
3.Superficie pulida como un espejo
4. Acabado fresado con precisión
5. Mecanizado CNC
6. Perforación de precisión
7. Cortar en secciones más pequeñas
8.Consiga una precisión similar a la de un molde
Embalaje de placa de aluminio perforada cortada con láser: |
1. El embalaje es bastante importante, especialmente en el caso de envíos internacionales en los que el envío pasa por varios canales para llegar al destino final, por lo que ponemos especial preocupación en el embalaje.
2. En Sasa Aluminum, empacamos nuestros productos de diversas maneras, según el producto. Empacamos nuestros productos de diversas maneras, como: