19000 アルミニウム板

19000アルミニウムプレートは、優れた成形特性を持つ純アルミニウム合金です。商業的に純粋なアルミニウムであるアルミニウム19000プレートは、他の化学元素を1%以下しか含みません。最低99.0%のアルミニウムを含む標準的なアルミニウム合金です。アルミニウム板 19000成形性、溶接性に優れ、形状保持力に優れています。代表的な市場には、化学装置、反射鏡、熱交換器、建築用途など、多岐にわたります。1145合金と1235合金は、強度が重要となる破裂強度を比較する場合を除き、代替として使用できます。

幅：1.000 ミリメートル長さ：2.000ミリメートル

その他の指定

アルミニウム / アルミニウム19000合金と同等の材質は以下の通りです。

アルミニウム合金の熱処理焼き戻し指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• F 製造時
• O 焼きなまし
• H株硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム19000板の熱処理Tテンパーコード

• T1– 高温成形プロセスから冷却され、自然に熟成されて実質的に安定した状態になります。
• T2– 高温成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T3– 溶体化処理、冷間加工、そして自然老化により実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化処理され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T5– 高温成形プロセスから冷却し、その後人工的に熟成させます。
• T6– 溶体化処理後、人工的に時効処理します。
• T7– 溶体化処理後、過時効処理/安定化処理。
• T8– 溶体化処理、冷間加工、そして人工的に時効処理を施します。
• T9– 溶体化処理、人工時効処理、そして冷間加工。
• T10– 高温成形プロセスから冷却し、冷間加工した後、人工的に時効処理します。

最初の T 焼き入れ度数字の後に、伸張、圧縮、またはそれらの組み合わせなどのプロセスによる後続の応力緩和を示すために追加の数字が使用される場合があります。

アルミニウム19000板のHテンパーひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分焼鈍処理
• H3– 歪み硬化と安定化
• H4– ひずみ硬化処理を施し、ラッカー塗装または塗装を施したもの。これは、コーティング工程による熱の影響がひずみ硬化に影響を与えることを前提としていますが、実際に発生することは稀です。

19000 アルミ板の梱包情報：

19000アルミニウム板の応用

19000 アルミニウム板は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。19000 アルミニウム板は、缶やパッケージの製造、輸送、家電製品、建築、建設など、さまざまな業界で使用されています。