5083アルミニウム丸棒

アルミニウム5083丸棒熱処理不要の合金で、海水腐食や工業用薬品など、過酷な環境への耐性に優れていることで知られています。非常に高い強度のため、機械加工性は限定的ですが、AL 5083 丸棒海洋および水生用途に最適な素材であり、通常は造船に使用されます。

アルミニウム 5083 バーは主にアルミニウム、マグネシウム、マンガンで構成されており、標準仕様には AMS 4057、AMS 4058、ASTM B210 などが含まれます。

5083 H116六角棒は、高強度溶接用途に使用される合金で、海洋環境における優れた耐食性を備えています。スキンラミネーションを防ぐために開発された優れた「スキン仕上げ」により、合金5083 H321ロッドよりも優れた粒界腐食耐性を発揮します。

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5083アルミニウム丸棒の標準寸法

標準寸法

5083アルミニウム棒の関連グレード

一般的なアルミニウム5083丸棒グレード

理論上の重み表
この表に示された値は理論値であり、注文する際には確認する必要があります。

† 情報提供のみを目的としており、事前の合意がない限り、耐力は指定または測定されません。

‡ 最小伸び、実際の値は厚さによって異なります。厚いゲージほど伸びが高くなります。

同等の仕様

米国: AA 5083、英国: BS 5083、ドイツ: DIN AlMg4.5Mn、欧州: EN AW-A 5083、日本: 5083、JIS A5083P、フランス: NF A5083、ISO: Al Mg4.5Mn0.7。

合金 5083 は他の国家規格を満たすように供給できます。

アルミニウム合金の熱処理丸棒の焼き戻し指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• F 製造時
• O 焼きなまし
• H株硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム5083丸棒の熱処理Tテンパーコード

• T1– 高温成形プロセスから冷却され、自然に熟成されて実質的に安定した状態になります。
• T2– 高温成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T3– 溶体化処理、冷間加工、そして自然老化により実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化処理され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T5– 高温成形プロセスから冷却し、その後人工的に熟成させます。
• T6– 溶体化処理後、人工的に時効処理します。
• T7– 溶体化処理後、過時効処理/安定化処理。
• T8– 溶体化処理、冷間加工、そして人工的に時効処理を施します。
• T9– 溶体化処理、人工時効処理、そして冷間加工。
• T10– 高温成形プロセスから冷却し、冷間加工した後、人工的に時効処理します。

最初の T 焼き入れ度数字の後に、伸張、圧縮、またはそれらの組み合わせなどのプロセスによる後続の応力緩和を示すために追加の数字が使用される場合があります。

アルミニウム5083棒鋼のHテンパーひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分焼鈍処理
• H3– 歪み硬化と安定化
• H4– ひずみ硬化処理を施し、ラッカー塗装または塗装を施したもの。これは、コーティング工程による熱の影響がひずみ硬化に影響を与えることを前提としていますが、実際に発生することは稀です。

5083アルミニウムロッド/丸棒の用途

5083 アルミニウム丸棒は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。5083 アルミニウム棒は、缶やパッケージの製造、輸送、家電製品、建築、建設など、さまざまな業界で使用されています。