アルミニウム合金1100コイルは、その汎用性と特性から高い需要があります。これらのコイルは、通常、必要な厚さと機械的特性に応じて、熱間圧延または冷間圧延工程を経て製造されます。アルミニウム合金1100は、優れた成形性、耐食性、導電性で知られており、自動車産業の熱交換器、建築産業の屋根材や外壁材、食品産業の包装材など、幅広い用途に適しています。
学年 | 7075 |
標準 | ASTM B209 / ASME SB209 |
厚さ | 0.1~4mm |
気性 | O、H12、H14、H16、H18、H22、H24、H26、H32、H112 |
幅 | 500~2000mm |
表面 | ブライト、ポリッシュ、ヘアライン、ブラシ、サンドブラスト、エンボス、エッチングなど。 |
タイプ | 熱間圧延(HR)/冷間圧延(CR)コイル |
学年 | Al | Si | Ti | Mn | Mg | Fe | Cu | Zn |
1100 | 残り | 0.25~0.35 | 0.020~0.030 | 0.01~0.05 | 0.01~0.03 | 0.35~0.50 | 0.05~2.0 | 0.01~0.05 |
合金 | 気性 | UTS(Mpa) | % 伸長 | | |
1100 | 0.5mm~0.8mm | 0.81 mm~1.30 mm | 1.30 mm以上 |
O | 75-110 | 20 | 25 | 29 |
H12 | 95~130 | 5 | 6 | 7 |
H14 | 110-145 | 3 | 4 | 5 |
H16 | 130~165 | 2 | 3 | 4 |
H18 | 150 | 2 | 2 | 3 |
1. 視覚寸法テスト
2. 引張、伸び、面積減少などの機械的検査。
3. 超音波検査
4. 化学検査分析
5. 硬度試験
6. 孔食防止試験
7. 浸透試験
8. 粒界腐食試験
9. 影響分析
10. 金属組織学実験試験
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