Wie löst man das Fleckenproblem von5052 AluminiumplatteAluminiumplatten werden heute zunehmend im Bauwesen eingesetzt. Zu den in Gebäuden verwendeten Aluminiumplatten gehören einlagige Aluminiumplatten, Aluminiumverbundplatten und andere Materialien. Unter ihnen ist die Aluminiumplatte 5052 weit verbreitet. Die Verarbeitung von Aluminiumplatten 5052 stellt hohe Anforderungen an Schneidwerkzeuge. Fortschrittliche Werkzeuge zur Aluminiumplattenverarbeitung können die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumplatte verbessern und unnötige Aluminiumspäne und das Anhaften von Werkzeugen reduzieren. Bei der Verarbeitung können jedoch Färbeprobleme auftreten.5052 Aluminiumplatten. Wie lässt sich also das Färbeproblem von 5052-Aluminiumplatten lösen?
1. Kontrollieren Sie die Dicke des Oxidfilms
Der Oxidfilm bezeichnet die Dicke, Porosität und Transparenz der Aluminiumplattenschicht. Die Schichtdicke der 5052-Aluminiumplatte kann über 10 µm liegen. Porosität und Transparenz ermöglichen eine gute Färbung.
2. Wählen Sie gute Rohstoffe für5052 AluminiumplatteTeile
Nach dem Eloxieren der hochreinen Aluminium-, Aluminium-Magnesium- und Aluminium-Mangan-Legierungen im Produktionsprozess sind ihre Färbeeigenschaften gut und können in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Bei Platten mit hohem Silizium- oder Kupfergehalt können diese während des Färbeprozesses nur in dunkle und schwarze, relativ monotone Farben eingefärbt werden.
3. Beherrschen Sie die Konzentration der Färbelösung
Es besteht ein Zusammenhang zwischen der Konzentration von 5052 Aluminiumplatten und der Färbung. Bei hellen Färbungen kann die Konzentration niedriger, bei dunklen Färbungen höher sein. Die üblicherweise hergestellten Aluminiumplatten werden mit einer hellen Färbung von 0,1–0,39 g/l, einer hellen Färbung von 1 g/l, einer dunklen Färbung von 3–5 g/l und einer dichten Färbung von 10–15 g/l gefärbt. Eine hohe Färbungskonzentration führt zu ungleichmäßigen oder schwebenden Farben, und beim Reinigen und Verschließen kann es leicht zu Farbausbluten kommen. Um die Absorption der Farbe zu verbessern, werden niedrig konzentrierte Farben für eine längere Färbung verwendet. Dadurch können die Farbstoffmoleküle gleichmäßig in die Porentiefe der Oxidschicht eindringen und die Färbung harmonischer und fester wirken.
4. Kontrollieren Sie die Temperatur der Färbelösung gut
Das Färben von5052 Aluminiumplattenwird in Kaltfärben und Heißfärben unterteilt. Kaltfärben dauert im Produktionsprozess länger, und die Gleichmäßigkeit der Färbung lässt sich besser kontrollieren. Heißfärben dauert kürzer, ist aber schwieriger zu kontrollieren. Die Temperatur beim Heißfärben beträgt üblicherweise 40–60 °C. Ist die Temperatur zu hoch, verringert sich die Farbaufnahme und die Oberfläche der Aluminiumplatte blüht leicht aus.
Oben wird beschrieben, wie das Färbeproblem von 5052-Aluminiumplatten gelöst werden kann. 5052-Aluminiumplatten werden hauptsächlich für gering belastete Teile verwendet, die eine hohe Plastizität und gute Schweißbarkeit erfordern und in flüssigen oder gasförmigen Medien wie Briefkästen, Benzin oder Schmieröl eingesetzt werden. Leitungen, verschiedene Flüssigkeitsbehälter und andere durch Tiefziehen hergestellte Kleinteile: Draht wird zur Herstellung von Nieten verwendet. Draht wird auch häufig für Blechteile von Transportfahrzeugen und Schiffen, Instrumenten, Halterungen und Nieten für Straßenlaternen, Eisenwaren, Gehäusen von Elektrogeräten usw. verwendet.
Veröffentlichungszeit: 14. Mai 2024