Zum Beispiel 1060 Aluminiumplatte,5052 Aluminiumplatte, Und6061 AluminiumplatteAlle haben eine gute Schweißbarkeit und gute Verarbeitbarkeit. Worauf sollten wir also beim Schweißen achten?
1. Auswahl des Schweißdrahtes zum Schweißen von Aluminiumplatten
Beim Schweißen von Reinaluminiumplatten (1060 Aluminiumplatten) ist die Reinheit des Schweißdrahtes im Allgemeinen nicht geringer als die des Grundmaterials;
Beim Schweißen von Aluminiumlegierungsplatten entspricht die chemische Zusammensetzung des Schweißdrahtes im Allgemeinen dem Grundmaterial oder ist diesem ähnlich.
Beim Schweißen von Aluminiumlegierungsplatten ist der Gehalt an korrosionsbeständigen Elementen (Magnesium, Mangan, Silizium usw.) im Schweißdraht im Allgemeinen nicht niedriger als der des Grundmaterials.
2. Auswahl von Aluminiumplattenschweißverfahren
Beim Schweißen von Aluminiumblechen und Gussteilen, die Reparaturschweißungen von schlechter Qualität erfordern, wird im Allgemeinen das Gasschweißen verwendet.
Elektrodenlichtbogenschweißen kann zum Reparaturschweißen von Aluminiumlegierungsgussteilen verwendet werden.
Das Schutzgasschweißen (WIG oder MIG) ist das am weitesten verbreitete Schweißverfahren für Aluminium und Aluminiumlegierungen.
Bleche aus reinem Aluminium und Aluminiumlegierungen können durch Wechselstrom-Argon-Lichtbogenschweißen mit Wolframelektrode oder Impuls-Argon-Lichtbogenschweißen mit Wolframelektrode geschweißt werden.
Dicke Platten aus reinem Aluminium und Aluminiumlegierungen können durch Wolfram-Helium-Lichtbogenschweißen, Argon-Helium-Misch-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Metall-Inertgasschweißen und Impuls-Metall-Lichtbogenschweißen verarbeitet werden. Metall-Inertgasschweißen und Impuls-Metall-Inertgasschweißen werden zunehmend eingesetzt (Argon oder Argon/Helium-Gemisch).
Auch beim Schweißen ist eine entsprechende Reinigung vor und nach dem Schweißen unabdingbar. Bei korrekter Schweißmethode lösen sich gute Aluminiumplatten nach dem Schweißen nicht ab und reißen nicht.
Veröffentlichungszeit: 28. März 2024