Was sind die Merkmale der Flugzeug-Aluminiumlegierung 7075?

Aluminium in Flugzeugqualität

7075 ist eine repräsentative ultrahochfeste Aluminiumlegierung, die dem System Al-Zn-Mg-Cu zugeordnet ist. Als unveränderte, ursprüngliche Knetlegierung mit Zink als primärem Legierungselement wird sie typischerweise durch Kaltschmieden verarbeitet.

Flugzeugaluminium 7075 ist für seine außergewöhnliche Festigkeit bekannt und zählt nach wie vor zu den stärksten Aluminiumlegierungen im weit verbreiteten Einsatz. Seit seiner Einführung in der Luft- und Raumfahrtindustrie Ende der 1940er Jahre wird es in großem Umfang zur Herstellung von Flugzeugkomponenten eingesetzt und dient nach wie vor als Schlüsselwerkstoff für hochleistungsfähige Strukturanwendungen in der gesamten Luftfahrtbranche.

Merkmale

1. Hohe Festigkeit:
Eine der hochfeststen Aluminiumlegierungen auf dem Markt, vergleichbar mit vielen Stählen. Ideal für hochbelastete Strukturbauteile.

2. Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit:
Hervorragende Leistung bei zyklischer Belastung, daher geeignet für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Transportbereich.

3. Gute Bearbeitbarkeit:
Leicht bearbeitbar in den Härtegraden T6 und T73, was die Herstellung von Präzisionskomponenten ermöglicht.

4.Mäßige Korrosionsbeständigkeit:
Obwohl die Korrosionsbeständigkeit nicht so hoch ist wie bei Legierungen der Serien 5000 oder 6000, bietet 7075 eine angemessene Beständigkeit, insbesondere im Härtegrad T73.

5.Wärmebehandelbar:
Durch Wärmebehandlung können hohe mechanische Eigenschaften erreicht werden, insbesondere unter den Bedingungen T6 und T651.

6. Leichtgewicht:
Behält die für Aluminium typische niedrige Dichte (ca. 2,81 g/cm³) bei, die für die Gewichtseinsparungsanforderungen in der Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung ist.

7. Schlechte Schweißbarkeit:
Aufgrund der Rissanfälligkeit wird es im Allgemeinen nicht zum Schweißen empfohlen, obwohl für bestimmte Anwendungen spezielle Techniken verwendet werden können.

8. Dimensionsstabilität:
Bietet hervorragende Stabilität und minimale Verzerrung nach der Bearbeitung und Wärmebehandlung.


Veröffentlichungszeit: 12. Mai 2025