Plaque d'aluminium 52000
Plaque d'aluminium 52000Contient nominalement 2,5 % de magnésium et 0,25 % de chrome. La plaque d'aluminium 52000 présente une bonne ouvrabilité, une résistance statique moyenne, une résistance élevée à la fatigue, une bonne soudabilité et une excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu marin. Elle présente également une faible densité et une excellente conductivité thermique, communes à tous les alliages d'aluminium.
Les plaques d'aluminium 52000 offrent une excellente maniabilité et sont facilement usinables et soudables. Leur résistance élevée à la fatigue, leur résistance statique moyenne et leur excellente résistance à la corrosion en font un matériau particulièrement adapté aux environnements marins. Comme d'autres alliages d'aluminium, cette nuance d'aluminium présente une excellente conductivité thermique. Pour durcir cet alliage, il est recommandé de recourir à un écrouissage à froid, car le rectification thermique ne permet pas d'obtenir ce résultat. Il présente d'excellentes limites d'endurance et de bonnes propriétés de fatigue.
Dimensions standard de la plaque d'aluminium 52000 : |
alliage d'aluminium | ASTM B209 52000 |
Trempe de la plaque d'aluminium 52000 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112 |
Épaisseur de la plaque d'aluminium 52000 | 0,5 mm à 150 mm |
Largeur de la plaque d'aluminium 52000 | 500-2000 mm |
Longueur de la plaque d'aluminium 52000 | aux exigences des clients |
Revêtement de plaque d'aluminium 52000 | Revêtement en polyester, fluorocarbone, polyuréthane et époxy |
Revêtement de plaque d'aluminium 52000 | PVDF, POLYESTER (PE) |
Surface de la plaque d'aluminium 52000 | Poli, ligne de cheveux, brosse, sablé, quadrillé, gaufré, gravure, etc. Finition laminée, finition brillante, papier intercalé, film une face, film deux faces. |
Plaque d'aluminium 52000 brillante | Répondre aux exigences du client |
Épaisseur totale du revêtement de la plaque d'aluminium 52000 | Revêtement PVDF : Plus de 25 microns ; Revêtement polyester : Plus de 18 microns |
Dureté du revêtement de la plaque d'aluminium 52000 | (dureté du crayon) supérieure à 2H |
Adhésif de revêtement de plaque d'aluminium 52000 | Pas moins que la 1re année |
Plaque d'aluminium 52000 Résistance aux chocs | Aucune fissuration ni pelage (50 kg/cm, ASTMD-2794 : 1993) |
Flexibilité de la plaque en aluminium 52000 (coude en T) | 2T |
Plaque d'aluminium 52000 Résistance MEK | Plus de 10 |
Tailles de stock de plaques d'aluminium 52000 disponibles | 1 pi x 1 pi, 1 pi x 2 pi, 1 pi x 4 pi, 2 pi x 2 pi, 2 pi x 4 pi, 4 pi x 4 pi, 4 pi x 8 pi, 4 pi x 10 pi ou coupé sur mesure ou forme personnalisée. |
Délai de livraison de la plaque d'aluminium 52000 | 30 à 60 jours après réception du prépaiement |
Détails de l'emballage de la plaque d'aluminium 52000 | Paquet d'exportation standard. Une palette pèse environ 2 à 3 tonnes. Deux bandes en acier de largeur et trois de largeur. Un conteneur 20GP peut charger environ 18 à 20 tonnes de plaque d'aluminium 52000. Un conteneur 40GP peut charger environ 24 tonnes de plaque d'aluminium 52000 |
Plaque en alliage 52000 ASTM B209, emballage extérieur | Norme d'exportation, palette en bois |
La face inférieure de la plaque en aluminium 52000 est recouverte d'un matériau protecteur en polyester, d'une épaisseur supérieure à 6 microns | |
Nous exportons des plaques d'aluminium 52000 vers | Singapour, Indonésie, Ukraine, Corée, Thaïlande, Vietnam, Arabie saoudite, Brésil, Espagne, Canada, États-Unis, Égypte, Iran, Chine, Koweït, Dubaï, Oman, Koweït, Pérou, Mexique, Irak, Russie, Malaisie, etc. |
Types de plaques d'aluminium 52000 : |
Gamme de produits de plaques d'aluminium 52000 | ||||
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Alliage n° | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) | Caractère |
Plaque d'aluminium 52000 | 0,2-5,0 | 20-2200 | 20-8000 | O, H12, H22, H14, H16, H18, H24, H26 |
Spécification standard de la plaque d'aluminium 52000 : |
Chine | USA | GRANDE-BRETAGNE | CANADA | ALLEMAGNE | RUSSIE | ISO | FRANÇAIS | |
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Nouveau SI | Ancien SI | (AA) | (BS) | (VACARME) | – | – | – | |
52000 | N4 | 5052 | N4 | M57S | Al-Mg.2 | A-Mg | A-Mg-4 | – |
Dimensions des plaques d'aluminium 52000 : |
Dimensions (mm) | Masse théorique KG/Plaque |
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2000 X 1000 X 0,5 | 2500 X 1250 X 0,5 |
2000 X 1000 X 0,7 | 2500 X 1250 X 0,7 |
2000 X 1000 X 0,9 | 2500 X 1250 X 0,9 |
2000 X 1000 X 1,2 | 2500 X 1250 X 1,2 |
3000 X 1500 X 1,2 | 2000 X 1000 X 1,6 |
2500 X 1250 X 1,6 | 3000 X 1500 X 1,6 |
2000 X 1000 X 2,0 | 2500 X 1250 X 2,0 |
3000 X 1500 X 2,0 | 2500 X 1250 X 2,5 |
2,79 | 4.36 |
3,91 | 6.10 |
5.02 | 7,85 |
6,74 | 10.46 |
15.01 | 8,93 |
13,95 | 20.09 |
11.16 | 17.44 |
25.11 | 21,80 |
Tableau des poids des plaques d'aluminium 52000 : |
Largeur:1.000 mm |Longueur:2.000 mm
Produit | Épaisseur | Poids |
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Plaque d'aluminium 52000 | 0,30 mm | 0,810 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 0,40 mm | 1 080 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 0,50 mm | 1 350 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 0,60 mm | 1 620 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 0,70 mm | 1 890 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 0,80 mm | 2 160 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 0,90 mm | 2 430 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 1,00 mm | 2 700 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 1,20 mm | 3 240 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 1,40 mm | 3 780 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 1,50 mm | 4 050 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 1,60 mm | 4 320 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 1,80 mm | 4 860 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 2,00 mm | 5 400 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 2,20 mm | 5 940 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 2,50 mm | 6 750 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 3,00 mm | 8 100 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 4,00 mm | 10 800 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 5,00 mm | 13 500 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 6,00 mm | 16 200 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 10,00 mm | 27 000 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 12,00 mm | 32 400 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 15,00 mm | 40 500 kg/m2 |
Plaque d'aluminium 52000 | 20,00 mm | 54 000 kg/m2 |
Composition chimique de la plaque d'aluminium 52000 : |
Alliage (ISS) | Alliage équivalent (AA) | Cuivre | Magnésium | Silicium | Fer | Manganese Autres* (Total) | Remarques | ||||||||
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Vieux | Nouveau | USA | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Max | Max. | Aluminium 99,0 % min. | ||
N 4 | 52000 | 5052 | — | 0,1 | 1.7 | 2.6 | — | 0,6 | 0,5 | — | 0,5 | 0,4 | Cr+Mn=0,5 |
Désignations des états de traitement thermique des alliages d'aluminium
Désignations de base du traitement thermique de l'aluminium
- F comme fabriqué
- O Recuit
- H Écroui
- Solution W traitée thermiquement
- Solution T traitée thermiquement
Codes de traitement thermique T pour les plaques d'aluminium 52000
- T1– Refroidi à partir d’un processus de mise en forme à température élevée et vieilli naturellement jusqu’à un état sensiblement stable.
- T2– Refroidi à partir d’un processus de mise en forme à température élevée, travaillé à froid et vieilli naturellement jusqu’à un état sensiblement stable.
- T3– Solution traitée thermiquement, travaillée à froid et vieillie naturellement jusqu’à un état sensiblement stable.
- T4– Solution traitée thermiquement et vieillie naturellement jusqu’à un état sensiblement stable.
- T5– Refroidi à partir d’un processus de mise en forme à température élevée puis vieilli artificiellement.
- T6– Mise en solution traitée thermiquement puis vieillie artificiellement.
- T7– Mise en solution traitée thermiquement puis vieillie/stabilisée.
- T8– Mise en solution traitée thermiquement, travaillée à froid, puis vieillie artificiellement.
- T9– Mise en solution traitée thermiquement, vieillie artificiellement, puis travaillée à froid.
- T10– Refroidi à partir d’un processus de mise en forme à température élevée, travaillé à froid, puis vieilli artificiellement.
Des chiffres supplémentaires peuvent être utilisés après le premier chiffre de trempe T pour indiquer un soulagement ultérieur des contraintes par des processus tels que l'étirement, la compression ou une combinaison.
Codes de durcissement par déformation à la trempe H pour les plaques d'aluminium 52000
- H1– Écroui uniquement
- H2– Écroui et partiellement recuit
- H3– Écroui et stabilisé
- H4– Écroui et laqué ou peint. Ceci suppose que les effets thermiques du revêtement influencent l'écrouissage ; ce phénomène est rare.
Application de la plaque d'aluminium 52000
La plaque d'aluminium Sasa Aluminium 52000 est la forme d'aluminium industriel la plus utilisée. Les plaques d'aluminium 52000 trouvent des applications dans diverses industries telles que la fabrication de canettes et d'emballages, le transport, les appareils électroménagers, le bâtiment et la construction.