24345 アルミ丸棒

完全に熱処理された状態（溶体化熱処理および人工時効処理）で、押出棒および異形材の形状で製造された高強度の 4 ～ 5% 銅合金です。24345 アルミニウム丸棒は、通常、T651 状態で在庫されます (制御されたストレッチにより応力が緩和されます)。ただし、直径 10mm 未満および直径 203.2mm を超えるサイズは除きます。(T6のみ)。直径203.mmを超えるものは化学成分のみで製造されます。アルミニウム 24345 バーの加工性は非常に優れています。アルミニウム フラット バー 24345 の一般的な用途は、特に航空宇宙産業や防衛産業で使用される高強度部品です。

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24345アルミ丸棒の標準寸法

標準寸法

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国ごとの規格と仕様

理論上の重みテーブル
この表に示されている値は理論上のものであり、ご注文の際にはご確認ください。

アルミニウム / アルミニウム 24345 合金と同等の材質を以下の表に示します。

アルミニウム合金丸棒の熱処理調質指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• 製造されたままのF
• O 焼き鈍し
• Hひずみ硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム 24345 丸棒の熱処理 T テンパー コード

• T1– 高温の成形プロセスから冷却され、実質的に安定した状態まで自然に熟成されます。
• T2– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然時効されます。
• T3– 溶体化熱処理、冷間加工、自然時効を経て、実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化熱処理し、実質的に安定した状態まで自然熟成させます。
• T5– 高温の成形プロセスから冷却され、その後人工的に熟成されます。
• T6– 溶体化熱処理後、人工時効処理。
• T7– 溶体化熱処理後、過時効/安定化。
• T8– 溶体化熱処理、冷間加工、人工時効処理。
• T9– 溶体化熱処理、人工時効、その後冷間加工。
• T10– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、その後人工的に時効されます。

最初の T テンパー数字の後に追加の数字を使用して、引き伸ばし、圧縮、または組み合わせなどのプロセスによるその後の応力緩和を示すことができます。

アルミニウム 24345 棒の H 調質ひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分的に焼きなまし
• H3– ひずみ硬化および安定化
• H4– ひずみ硬化し、ラッカーまたは塗装が施されています。これは、コーティングプロセスからの熱の影響がひずみ硬化に影響を与えると仮定しています。めったに遭遇しません。

24345アルミ棒・丸棒の応用

24345 アルミニウム丸棒は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。24345 アルミニウム棒は、缶やパッケージの製造、輸送、家電、建築、建設などのさまざまな業界で使用されています。