5086アルミニウムチューブ

5086アルミニウム管は、優れた耐食性、特に海水に対する耐食性から、主に海洋産業で使用される高強度マグネシウム合金アルミニウム製品として知られています。5052や5083よりも高い強度レベルを備えています。アルミニウム5086チューブステイン硬化と冷間加工により強度が増し、コスト効率に優れた選択肢となります。

ササ合金株式会社は、航空宇宙、医療、電子機器、銃器、工業などのさまざまな業界で使用されている5086アルミニウムチューブ、楕円形アルミニウム5086チューブ、および5086アルミニウムスクエア押し出しチューブの大手メーカーおよび輸出業者です。.ASTM B210 5086引抜シームレスアルミニウム合金管の供給業者で、国際規格ASTM B210、ASME SB210、ASTM B221/ B235 /B241 B313 /B317 /B345 B404 /B429 /B483 /B491 /B547に従って製造されています。5086アルミニウム引抜シームレスチューブ中国の Sasa Alloy が提供する 5086 押し出しアルミニウム チューブの卸売業者。

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5086 アルミチューブ在庫

5086アルミニウムチューブの標準寸法

標準寸法

理論上の重み表
この表に示された値は理論値であり、注文する際には確認する必要があります。
当社は予告なくこの表を変更することがあります。
この表に基づくすべての注文は、当社の商業サービスによる確認があるまで保留となります。

アルミニウム合金管の熱処理テンパー指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• F 製造時
• O 焼きなまし
• H株硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム5086管の熱処理Tテンパーコード

• T1– 高温成形プロセスから冷却され、自然に熟成されて実質的に安定した状態になります。
• T2– 高温成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T3– 溶体化処理、冷間加工、そして自然老化により実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化処理され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T5– 高温成形プロセスから冷却し、その後人工的に熟成させます。
• T6– 溶体化処理後、人工的に時効処理します。
• T7– 溶体化処理後、過時効処理/安定化処理。
• T8– 溶体化処理、冷間加工、そして人工的に時効処理を施します。
• T9– 溶体化処理、人工時効処理、そして冷間加工。
• T10– 高温成形プロセスから冷却し、冷間加工した後、人工的に時効処理します。

最初の T 焼き入れ度数字の後に、伸張、圧縮、またはそれらの組み合わせなどのプロセスによる後続の応力緩和を示すために追加の数字が使用される場合があります。

アルミニウム5086管のHテンパーひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分焼鈍処理
• H3– 歪み硬化と安定化
• H4– ひずみ硬化処理を施し、ラッカー塗装または塗装を施したもの。これは、コーティング工程による熱の影響がひずみ硬化に影響を与えることを前提としていますが、実際に発生することは稀です。

5086アルミニウムチューブの用途

5086アルミニウム管は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。5086アルミニウム管は、缶やパッケージの製造、輸送、家電製品、建築・建設など、様々な業界で使用されています。

5086 アルミニウムチューブのマーキングとパッケージング

梱包詳細:標準輸出耐航パッケージ。
配送の詳細:前金を頂いてから約7～10日後になります。