6351 T6 アルミニウム丸棒

6351 T6 アルミニウム丸棒耐食性に優れた中強度合金です。6000系合金の中で最高の強度を誇ります。アルミニウム 6351 ロッド構造合金として知られています。プレート形状では、6082 は機械加工に最も一般的に使用される合金です。比較的新しい合金であるため、強度が高くなります。アルミニウム 6351 バー多くのアプリケーションで 6061 を置き換えるのが見られました。マンガンを大量に添加すると結晶粒構造が制御され、その結果より強力な合金が得られます。

6351 T6 アルミニウム丸棒 ASTM B221、EN573、および EN485 国際規格。
UNS A96351 ブライトロッド、AA6351 ブライト丸棒

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6351 T6 アルミニウム丸棒の標準寸法

標準寸法

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理論上の重みテーブル
この表に示されている値は理論上のものであり、ご注文の際にはご確認ください。

アルミニウム合金丸棒の熱処理調質指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• 製造されたままのF
• O 焼き鈍し
• Hひずみ硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム 6351 T6 丸棒の熱処理 T テンパー コード

• T1– 高温の成形プロセスから冷却され、実質的に安定した状態まで自然に熟成されます。
• T2– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然時効されます。
• T3– 溶体化熱処理、冷間加工、自然時効を経て、実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化熱処理し、実質的に安定した状態まで自然熟成させます。
• T5– 高温の成形プロセスから冷却され、その後人工的に熟成されます。
• T6– 溶体化熱処理後、人工時効処理。
• T7– 溶体化熱処理後、過時効/安定化。
• T8– 溶体化熱処理、冷間加工、人工時効処理。
• T9– 溶体化熱処理、人工時効、その後冷間加工。
• T10– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、その後人工的に時効されます。

最初の T テンパー数字の後に追加の数字を使用して、引き伸ばし、圧縮、または組み合わせなどのプロセスによるその後の応力緩和を示すことができます。

アルミニウム 6351 T6 バーの H 焼き戻しひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分的に焼きなまし
• H3– ひずみ硬化および安定化
• H4– ひずみ硬化し、ラッカーまたは塗装が施されています。これは、コーティングプロセスからの熱の影響がひずみ硬化に影響を与えると仮定しています。めったに遭遇しません。

6351 T6 アルミニウム棒/丸棒の応用

6351 T6 アルミニウム丸棒は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。6351 T6 アルミニウム ロッドは、缶やパッケージの製造、輸送、家電、建築、建設などのさまざまな業界で応用されています。