6101-T6アルミニウム板

必要な場合はアルミニウム合金板高い導電性を持つ6101アルミニウム板は、最適なソリューションです。アルミニウム6101-T6板（UNS a96101）は、熱処理可能な鍛造合金を含むアルミニウム棒で、中程度の強度と最大の導電性が求められる用途に最適です。

6101-T6アルミニウム板は、優れた機械的特性、機械加工性、成形性、溶接性を備えた高導電性アルミニウム合金です。密閉型バス電気設備におけるバスバー導体用途に広く使用されています。

幅：1.000 ミリメートル長さ：2.000ミリメートル

アルミニウム合金の熱処理焼き戻し指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• F 製造時
• O 焼きなまし
• H株硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム6101-T6板の熱処理Tテンパーコード

• T1– 高温成形プロセスから冷却され、自然に熟成されて実質的に安定した状態になります。
• T2– 高温成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T3– 溶体化処理、冷間加工、そして自然老化により実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化処理され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T5– 高温成形プロセスから冷却し、その後人工的に熟成させます。
• T6– 溶体化処理後、人工的に時効処理します。
• T7– 溶体化処理後、過時効処理/安定化処理。
• T8– 溶体化処理、冷間加工、そして人工的に時効処理を施します。
• T9– 溶体化処理、人工時効処理、そして冷間加工。
• T10– 高温成形プロセスから冷却し、冷間加工した後、人工的に時効処理します。

最初の T 焼き入れ度数字の後に、伸張、圧縮、またはそれらの組み合わせなどのプロセスによる後続の応力緩和を示すために追加の数字が使用される場合があります。

アルミニウム6101-T6板のHテンパーひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分焼鈍処理
• H3– 歪み硬化と安定化
• H4– ひずみ硬化処理を施し、ラッカー塗装または塗装を施したもの。これは、コーティング工程による熱の影響がひずみ硬化に影響を与えることを前提としていますが、実際に発生することは稀です。

6101-T6アルミニウム板の用途

6101-T6 アルミニウム板は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。6101-T6 アルミニウム板は、缶やパッケージの製造、輸送、家電製品、建築、建設など、さまざまな業界で使用されています。