레이저 커팅 천공 6061 알루미늄 판
| 6061 레이저 커팅 플레이트의 사양: |
레이저 절단 천공 6061 알루미늄 판은 알루미늄 시트에 정밀한 패턴의 구멍이나 기타 모양을 만드는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 6061 알루미늄 합금은 뛰어난 강도 대 중량 비율, 내식성 및 용접성으로 알려진 다재다능한 소재로, 항공우주, 자동차, 전자 등 산업 전반의 다양한 응용 분야에 적합합니다. 천공 알루미늄 판은 건축 설계, 여과 시스템, 장식 패널, 항공우주 구성 요소를 포함한 다양한 산업에 적용됩니다.
| 표준 | ASTM B209 / ASME SB209 |
| 두께 | 0.2~50mm |
| 너비 | 100-2600mm |
| 길이 | 500-10000mm |
| 성질 | O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24 |
| 밀 테스트 인증서 | EN 10204 3.1 또는 EN 10204 3.2 |
| 선급협회 제공 | 미국해운국(ABS),로이드 레지스터(LR),뷰로 베리타스(BV),게르마니셔 로이드(GL),노르웨이 진실위원회(DNV),일본해사협회(NK),한국선급(KR),RINA(레지스트로 이탈리아노 나발레),중국선급협회(CCS) |
| 기술 | 절단, 천공 |
| 레이저 절단 천공 알루미늄 판 유형 : |
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| 6061 천공 시트 동등 등급: |
| 등급 | 유엔 | 미국 | WNR | EN | 소음 | ISO | BS |
| 6061 | A96061 | AA6061 | 3.3211 | AW-AlMg1SiCu EN AW-6061 | AlMgSiCu | AlMg1SiCu | HE20 |
| 6061 알루미늄 판 화학 성분: |
| 등급 | Fe | Si | Mg | Mn | Cu | Zn | Ti | Cr | Al | 기타 |
| 6061 | 0.7 | 0.4-0.8 | 0.8-1.2 | 0.15 | 0.15-0.4 | 0.25 | 0.15 | 0.15-0.35 | 나머지 | 0.005/0.15 |
| 6061 알루미늄 판 및 시트의 기계적 특성: |
| 등급 | 밀도 | 인장 강도 | 경도 브리넬 | 경도 록웰 | 항복 강도 | 피로 강도 | 전단 강도 |
| 6061 | 2.7g/cc | 310MPa | 95 | B60 | 276메가파 | 96.5MPa | 207MPa |
| 레이저 절단과 플라즈마 절단의 차이점은 무엇입니까? |
플라즈마 절단기는 열 절단 장비의 일종입니다. 주요 작동 원리는 압축 공기를 본체로 사용하고 고온 고속 플라즈마 아크를 열원으로 사용합니다. 절단할 금속을 국부적으로 용융시키는 동시에 고속 기류를 통해 용융된 금속을 불어냅니다. 좁은 슬릿을 형성합니다. 플라즈마 절단기는 스테인리스강, 철, 알루미늄, 구리 등 다양한 금속 재료를 빠른 절단 속도, 좁은 슬릿, 매끄러운 절단면으로 절단할 수 있습니다. 플라즈마 절단기는 일반적으로 기계 및 금속 구조물의 건설, 설치 및 유지보수에 사용됩니다.
레이저 절단기는 고출력, 고밀도 레이저 빔을 사용하여 재료 표면을 스캔합니다. 단시간에 재료를 수천 또는 수만도까지 가열하여 용융 또는 기화시킨 후, 고압 가스를 사용하여 용융 또는 기화시킵니다. 절단된 재료는 절단면으로부터 떨어져 나갑니다. 레이저 절단은 기존의 기계식 칼날을 대체하기 위해 보이지 않는 빔을 사용합니다. 레이저 절단 속도가 빠르고 절단면이 매끄럽습니다. 일반적으로 후처리가 필요하지 않으며, 열의 영향을 덜 받고 판재 변형도 적습니다.
절단 정확도의 차이는 플라즈마 절단 정확도가 1mm 이내인 반면, 레이저 절단 정확도는 0.22mm 이내라는 점입니다. 비용 측면에서 플라즈마 절단기는 레이저 절단기보다 저렴합니다. 가공 정확도 측면에서 플라즈마 절단은 초벌 가공에 해당하고, 레이저 절단은 정밀 가공에 해당합니다.
| 알루미늄 절단판의 적층 방식을 어떻게 선택합니까? |
금속 재료의 표면 마감을 보장하기 위해 많은 금속 제품에 코팅이 사용됩니다. 알루미늄 판재는 보호 필름, 일반적으로 일반 블루 필름과 레이저 필름을 사용합니다. 일반 블루 필름은 저렴하지만, 레이저 절단 과정에서 절단 가스가 판재와 보호 필름에 침투하여 블리스터링 문제를 일으키기 때문에 레이저 절단 시 제거해야 합니다. 레이저 절단 헤드의 큰 기포는 판재의 불규칙적인 움직임을 유발하여 궁극적으로 판에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 절단 거리가 매우 가까우면 가스 압력이 더 작은 표면적에 집중되어 블리스터링 문제가 발생할 가능성이 더 높습니다. 레이저 절단 중 제품 보호를 위해 필름이 필요한 경우 레이저 필름을 선택해야 합니다. 레이저 필름은 일반 필름에 비해 점성이 강하고 연신 효과가 뛰어납니다.
| 알루미늄 절단 과정에서 버를 줄이고 제거할 수 있는 방법은 무엇입니까? |
알루미늄 절단 공정 중 버(burr)를 줄이고 제거하려면 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다. 적절한 절삭 공구 및 장비 선택, 절삭 조건 최적화, 레이저 또는 워터젯 절단 사용, 디버링 및 챔퍼링과 같은 2차 가공 수행, 그리고 적절한 알루미늄 소재 선택 등이 있습니다. 이러한 방법을 통해 절삭 결과를 크게 개선하고 가공물의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
| 레이저 절단은 알루미늄 판에 구멍을 뚫는 데 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다. |
1. 정밀성: 레이저 절단은 매우 정밀한 절단과 구멍 패턴을 가능하게 하여 복잡한 디자인과 엄격한 허용 오차를 달성할 수 있습니다.
2. 다양성: 레이저 절단은 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 다양한 구멍 크기, 모양 및 패턴을 만들 수 있습니다.
3. 속도: 레이저 절단은 빠르고 효율적인 공정으로, 알루미늄 판을 빠르고 정확하게 천공할 수 있습니다.
4. 깔끔한 모서리: 레이저 절단은 깔끔하고 버가 없는 모서리를 만들어 추가 마무리 공정의 필요성을 최소화합니다.
| 당사 서비스: |
1. 담금질 및 템퍼링
2.진공 열처리
3. 거울처럼 광택이 나는 표면
4. 정밀 밀링 마감
5. CNC 가공
6. 정밀 드릴링
7. 더 작은 부분으로 자르세요
8. 금형과 같은 정밀도 달성
| 레이저 커팅 천공 알루미늄 판 포장: |
1. 특히 국제 배송의 경우, 다양한 채널을 거쳐 최종 목적지에 도달하는 경우 포장이 매우 중요하므로, 우리는 포장에 특별한 주의를 기울입니다.
2. Sasa 알루미늄은 제품에 따라 다양한 포장 방식을 사용합니다. 예를 들어,
