5086アルミニウムプレート

アルミ5086プレートよりもさらに高い強度を実現5052 or 5083そしてその機械的特性は硬化と温度によって大きく変化します。5086 アルミニウム プレートは熱処理によって強化されません。その代わりに、材料のひずみ硬化または冷間加工により強度が増します。アルミニウム アーマー プレート 5086 は、機械的強度のほとんどを維持しながら、容易に溶接できます。溶接の良好な結果と海水中での優れた腐食特性により、合金 5086 プレートは海洋用途で非常に人気があります。アルミニウム プレート 5086 は、その高い強度係数により車両の装甲板に使用されています。

中国の 5086 アルミニウム プレート 2mm 株主、中国の 5086 アルミニウム プレート 3mm 卸売業者、中国のアルミニウム EN AW 5086 プレート 5mm 輸入業者、ベストプライスでサイズにカットされた 5086 アルミニウム プレート

幅：1.000mm |長さ：2.000mm

アルミニウム合金の熱処理調質指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• 製造されたままのF
• O 焼き鈍し
• Hひずみ硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム 5086 プレートの熱処理 T テンパー コード

• T1– 高温の成形プロセスから冷却され、実質的に安定した状態まで自然に熟成されます。
• T2– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然時効されます。
• T3– 溶体化熱処理、冷間加工、自然時効を経て、実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化熱処理し、実質的に安定した状態まで自然熟成させます。
• T5– 高温の成形プロセスから冷却され、その後人工的に熟成されます。
• T6– 溶体化熱処理後、人工時効処理。
• T7– 溶体化熱処理後、過時効/安定化。
• T8– 溶体化熱処理、冷間加工、人工時効処理。
• T9– 溶体化熱処理、人工時効、その後冷間加工。
• T10– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、その後人工的に時効されます。

最初の T テンパー数字の後に追加の数字を使用して、引き伸ばし、圧縮、または組み合わせなどのプロセスによるその後の応力緩和を示すことができます。

アルミニウム 5086 プレートの H 焼き戻しひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分的に焼きなまし
• H3– ひずみ硬化および安定化
• H4– ひずみ硬化し、ラッカーまたは塗装が施されています。これは、コーティングプロセスからの熱の影響がひずみ硬化に影響を与えると仮定しています。めったに遭遇しません。

5086 アルミニウム板の梱包情報:

5086アルミニウム板の応用