52000 알루미늄 판

알루미늄 52000 플레이트공칭 마그네슘 2.5%와 크롬 0.25%를 함유하고 있습니다. 52000 알루미늄 판재는 가공성이 우수하고, 정적 강도가 중간 수준이며, 피로 강도가 높고, 용접성이 우수하며, 특히 해양 환경에서 내식성이 매우 우수합니다. 또한 모든 알루미늄 합금에서 공통적으로 나타나는 낮은 밀도와 뛰어난 열전도도를 가지고 있습니다.

알루미늄 52000 판재는 가공성이 뛰어나고 가공 및 용접이 용이합니다. 높은 피로 강도와 중간 정도의 정적 강도, 그리고 뛰어난 내식성으로 해양 환경에서 널리 사용됩니다. 다른 알루미늄 합금과 마찬가지로 이 알루미늄은 우수한 열전도도를 가지고 있습니다. 열가공으로는 열전도도를 높일 수 없으므로, 이 합금을 경화시키려면 냉간 가공을 사용해야 합니다. 내구 한계와 피로 특성이 우수합니다.

너비:1.000mm |길이:2,000mm

알루미늄 합금 열처리 온도 지정

기본 알루미늄 열처리 명칭

• F 제작됨
• O 어닐링됨
• H 변형 경화
• W 용액 열처리
• T 용액 열처리

알루미늄 52000 판재 열처리 T 템퍼 코드

• T1– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각되고 자연적으로 시효되어 상당히 안정적인 상태가 됩니다.
• T2– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각되고, 냉간 가공되고, 자연 시효 처리되어 실질적으로 안정적인 상태가 됩니다.
• T3– 용액 열처리, 냉간 가공, 자연 시효 처리를 거쳐 실질적으로 안정적인 상태가 됩니다.
• T4– 용액 열처리를 거쳐 자연 시효 처리하여 실질적으로 안정적인 상태가 됩니다.
• T5– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각한 후 인공적으로 숙성합니다.
• T6– 용액 열처리 후 인공시효 처리.
• T7– 용액 열처리 후 과시효/안정화.
• T8– 용액 열처리, 냉간 가공 후 인공 시효 처리.
• T9– 용액 열처리, 인공 시효 처리 후 냉간 가공.
• 티10– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각하고, 냉간 가공한 후 인공 시효 처리합니다.

첫 번째 T 온도 숫자 뒤에 추가 숫자를 사용하여 스트레칭, 압축 또는 이들의 조합과 같은 공정을 통한 후속 응력 완화를 나타낼 수 있습니다.

알루미늄 52000 판에 대한 H 템퍼 변형 경화 코드

• H1– 변형 경화만 가능
• H2– 변형 경화 및 부분 어닐링
• H3– 변형 경화 및 안정화
• H4– 변형 경화 후 래커칠 또는 도장 처리. 이는 코팅 공정의 열 영향이 변형 경화에 영향을 미친다는 것을 전제로 하며, 이러한 현상은 거의 발생하지 않습니다.

52000 알루미늄 판의 적용

사사 알루미늄 52000 알루미늄 판은 가장 널리 사용되는 산업용 알루미늄입니다. 52000 알루미늄 판은 캔과 포장재 제조, 운송, 가전제품, 건축 및 건설 등 다양한 산업에 적용됩니다.