Aluminiumlegierung 1100 ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Eigenschaften sehr gefragt. Diese Coils werden je nach gewünschter Dicke und mechanischen Eigenschaften üblicherweise durch Warm- oder Kaltwalzen hergestellt. Aluminiumlegierung 1100 ist bekannt für seine hervorragende Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise in der Automobilindustrie für Wärmetauscher, im Bauwesen für Bedachungen und Fassadenverkleidungen sowie in der Lebensmittelindustrie für Verpackungen.
Spezifikationen der 1100 Aluminiumspule: |
Grad | 7075 |
Standard | ASTM B209 / ASME SB209 |
Dicke | 0,1-4 mm |
Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112 |
Breite | 500-2000 mm |
Oberfläche | Hell, poliert, Haarlinie, Pinsel, Sandstrahl, geprägt, geätzt usw. |
Typ | Warmgewalzte (HR) / kaltgewalzte (CR) Coils |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG VON1100 Aluminiumspulen: |
Grad | Al | Si | Ti | Mn | Mg | Fe | Cu | Zn |
1100 | Rest | 0,25-0,35 | 0,020–0,030 | 0,01–0,05 | 0,01-0,03 | 0,35-0,50 | 0,05-2,0 | 0,01–0,05 |
1100 Aluminiumspule – Mechanische Eigenschaften: |
Legierung | Temperament | UTS (Mpa) | % Dehnung | | |
1100 | 0,5 mm -0,8 mm | 0,81 mm – 1,30 mm | 1,30 mm – darüber |
O | 75-110 | 20 | 25 | 29 |
H12 | 95-130 | 5 | 6 | 7 |
H14 | 110-145 | 3 | 4 | 5 |
H16 | 130-165 | 2 | 3 | 4 |
H18 | 150 | 2 | 2 | 3 |
Qualitätssicherung (sowohl zerstörend als auch zerstörungsfrei): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Querschnittsverringerung.
3. Ultraschallprüfung
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Lochfraßschutzprüfung
7. Eindringprüfung
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Auswirkungsanalyse
10. Metallographischer experimenteller Test
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