Flansche aus Aluminiumlegierung 1100
AluminiumflanscheFlansche werden in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt. Anwendungsgebiete dieser Art sind die Papierindustrie, die Öl- und Gasindustrie, Pharma- und Düngemittelfabriken, Lebensmittel- und Molkereibetriebe, die Petrochemie, die chemische Industrie, Entsalzungsanlagen und viele mehr. Auch in Kraftwerken, Kernkraftwerken, Wasserleitungsprojekten, der Elektrizitätswirtschaft usw. kommen diese Flansche zum Einsatz. Nach der Herstellung werden sie verschiedenen Qualitätsprüfungen unterzogen, um ihre Haltbarkeit sicherzustellen. Dies geschieht durch Tests wie PMI-Test, IGC-Test, Härteprüfung, Zugprüfung, chemische Prüfung, mechanische Prüfung, Mikro- und Makroprüfung usw.
| Spezifikation für Aluminiumflansche: |
Abmessungen:ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Serie A und B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN usw.
Standard:ASTM B247
Größe :1/2" NB BIS 24" NB
Klasse / Druck:150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100, PN160 usw.
Flanschflächentypen / Anschlusstyp: Flachflansch (FF), Flansch mit erhöhter Dichtfläche (RF), Ringgelenkflansch (RTJ);
Benutzerdefiniertes Design:Gemäß Ihrer Zeichnung | AS, BS, ANSI, DIN, JIS | Gleiche und reduzierende Konfigurationen
Materialprüfzertifikate (MTC):Gemäß EN 10204 3.2 und EN 10204 3.1, Prüfzertifikate NACE MR0175, NACE MR0103;
Prüfung: Zertifikate:100 % Röntgenprüfbericht, EN 10204/3.1B, Rohstoffe, Inspektionsbericht Dritter usw.
Tests:Hydrostatische Prüfmaschine, direkt ablesbarer Spektrograph, UI-Traschall-Fehlerdetektor, Röntgendetektor;
Ausrüstung / Maschinen :Pressmaschine, Stoßmaschine, Biegemaschine, Sandstrahlmaschine usw.
Beschichtung:Rostschutzfarbe, Ölschwarzfarbe, Gelb Transparent, Verzinkt, Kalt- und Feuerverzinkt
Anwendungen/Verwendung:Offshore, Ölfelder, Schiffbau, Wassersysteme, Erdgas, Rohrleitungsprojekte, Strom usw.
| Aluminiumlegierung 1100 Flansche Äquivalente Güten: |
| STANDARD | UNS | Japan | Frankreich | ISO |
| 1100 | AA1100 | JIS A1100P | NF 1100 | Al 99,0 Cu. |
| Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von Flanschen aus Aluminiumlegierung 1100 (SaSa-Aluminium): |
| Grad | Fe | Mn | Si | Cu | Mg | Ti | Zn |
| 1100 | 0,35-0,50 | 0,01–0,05 | 0,25-0,35 | 0,05-0,20 | 0,01-0,03 | 0,02-0,03 | 0,01–0,05 |
| Legierung | Temperament | UTS (Mpa) | % Dehnung | |||
| MIn | Max | 0,5 mm -0,8 mm | 0,81 mm – 1,30 mm | 1,30 mm – darüber | ||
| 1100 | O | 75 | 110 | 20 | 25 | 29 |
| H12 | 95 | 130 | 5 | 6 | 7 | |
| H14 | 110 | 145 | 3 | 4 | 5 | |
| H16 | 130 | 165 | 2 | 3 | 4 | |
| H18 | 150 | — | 2 | 2 | 3 | |
| FLANSCHSTANDARDS AUS ALUMINIUMLEGIERUNG 1100: |
| ANSI/ASME B16.47 Flansche | ANSI/ASME B16.36 Flansche | ANSI/ASME B16.5 Flansche | Pr. EN1902-1 Flansche |
| DIN-Flansche | JIS-Flansche | BS 4504 Flansche | BS 10 Flansche |
| MSS SP-44 Flansche | JIS B2220 Flansche | KS B1503 Flansche | UNI-Flansche |
| SABS/SANS 1123 Flansche | AS 2129, AS 4087 Flansche | ISO 9624, ISO 7005-1 Flansche | AWWA Flansche Standard |
| GOST-Standardflansche | API-Flansche | AS/ANZ 4331.1 Flansche | Flansch der Serie A |
| Flansch der Serie B | SAE J518 Flansche | GB-Flansch | Norwegische Standardflansche |
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| Qualitätssicherung von SASA ALUMINIUM (sowohl zerstörungsfrei als auch zerstörungsfrei): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Querschnittsverringerung.
3. Ultraschallprüfung
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Lochfraßschutzprüfung
7. Eindringprüfung
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Auswirkungsanalyse
10. Metallographischer experimenteller Test
| Sasa AluminiumVerpackung: |
1. Die Verpackung ist besonders bei internationalen Sendungen sehr wichtig, da die Sendungen auf ihrem Weg zum endgültigen Ziel verschiedene Kanäle durchlaufen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Sasa Aluminium verpackt seine Waren je nach Produkt auf vielfältige Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf verschiedene Arten, wie zum Beispiel:
ASTM B247 ALUMINIUMLEGIERUNG 1100 FLANSCHE BRANCHEN UND ANWENDUNGEN:
1. Pumpen, Ventile und Behälter in der Fertigung und Lebensmittelverarbeitung.
2.Rohrverbindungen in industriellen Wasserwerken.
3. Wärmetauscher und Heizsysteme aller Größen.
4. Bergbauunterstützung.
5. Kernkraftwerke.
6. Sanitär- und mechanische Systeme.
7. Baugruppen in der Öl-, Gas- und Petrochemieindustrie.
8. Brandschutzsysteme.
