Aluminium 7020 Blech
| Spezifikationen der 7020 Aluminiumplatte: |
| Grad | 7075,7050,7039,7055 usw. |
| Standard | ASTM B209 |
| Dicke | 3,0 mm bis 200 mm |
| Breite | 500-2600 mm |
| Klassifizierungszertifikat | Klassifikationsgesellschaft (CCS), Amerikanische Klassifikationsgesellschaft (ABS), Französische Klassifikationsgesellschaft (BV), Britische Klassifikationsgesellschaft (LR). Zertifizierung durch Klassifikationsgesellschaften. |
| Oberfläche | Hell, poliert, Haarlinie, Bürste usw. |
| Werksprüfzertifikat | EN 10204 3.1 oder EN 10204 3.2 |
Aluminium 7020 Blech ist eine hochfeste Legierung in Luft- und Raumfahrtqualität, die außergewöhnliche Leistung in anspruchsvollen Anwendungen bietet. Bekannt für seine hervorragende Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und sein geringes Gewicht, wird es häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Bauwesen eingesetzt. Dank seiner Zusammensetzung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften eignet sich Aluminium 7020 ideal für Anwendungen, die starke, langlebige Materialien mit hoher struktureller Integrität erfordern. Ob für Flugzeugkomponenten, Fahrzeugrahmen oder Schiffsstrukturen – diese Legierung bietet ein optimales Verhältnis von Festigkeit und Gewicht und ist damit die erste Wahl für Ingenieure und Hersteller.
| 7020 AluminiumplatteChemische Zusammensetzung: |
| Al | Mg | Mn | Cr | Fe | Zn | Si |
| Rem | 0,05-0,5 | 1,0-1,4 | 0,10–0,35 | 0,4 | 4,0-5,0 | 0,35 |
| Eigenschaften von 7020 Aluminiumblech: |
1. Hohe Festigkeit: Aluminium 7020 ist für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt. Es hat im Vergleich zu vielen anderen Aluminiumlegierungen eine höhere Festigkeit und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen hohe mechanische Eigenschaften erforderlich sind.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierung bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in maritimen und industriellen Umgebungen. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist ein wichtiges Merkmal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich.
3. Schweißbarkeit: Obwohl 7020 eine ausgezeichnete Festigkeit aufweist, kann das Schweißen im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen wie 6061 oder 6082 etwas schwieriger sein. Um eine optimale Schweißqualität zu erzielen, sind möglicherweise spezielle Techniken oder Füllmaterialien erforderlich.
4. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Haltbarkeit wird Aluminium 7020-Blech häufig für Anwendungen gewählt, die Beständigkeit gegen zyklische Belastung erfordern, wie z. B. Flugzeugstrukturen oder Komponenten, die wiederholter Belastung ausgesetzt sind.
5. Wärmebehandlung: Die Legierung reagiert gut auf Wärmebehandlung und kann durch Prozesse wie Lösungsglühen und Altern gehärtet werden. Dadurch können Hersteller die mechanischen Eigenschaften des Materials an spezifische Anforderungen anpassen.
6. Anwendungen: Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Militär und in Strukturanwendungen eingesetzt, wo hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Es wird für Teile wie Flügelholme, Rumpfrahmen und andere Strukturkomponenten verwendet.
7. Dichte: Aluminium 7020 hat im Vergleich zu Stahl eine relativ geringe Dichte, was zu seinem geringen Gewicht beiträgt und es zu einem idealen Material für Anwendungen macht, bei denen eine Gewichtsreduzierung unerlässlich ist.
| Anwendungen der 7020-Aluminiumplatte: |
1. Luft- und Raumfahrtindustrie
Flugzeugstrukturen: Aluminium 7020 wird zur Herstellung wichtiger Flugzeugkomponenten wie Rumpfrahmen, Flügelholmen und Bodenträgern verwendet. Diese Teile erfordern eine Kombination aus hoher Festigkeit und geringem Gewicht, die Aluminium 7020 bietet.
Flugzeugkomponenten: Die Legierung wird häufig für Strukturelemente verwendet, die hohen Belastungen standhalten und langfristiger Ermüdung widerstehen müssen, wie etwa Flugzeugtriebwerkshalterungen und Fahrwerkskomponenten.
2. Militär und Verteidigung
Militärfahrzeuge: Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung machen sie zu einer guten Wahl für Rahmen, Panzerungen und Strukturteile von Militärfahrzeugen.
Marineanwendungen: Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit wird 7020 in der Schifffahrt und Marine eingesetzt, einschließlich Schiffen, U-Booten und ähnlichen Militärschiffen, deren Teile rauen Umgebungen standhalten müssen.
3. Transport
Hochleistungsfahrzeuge: Aluminium 7020 wird auch in Rennfahrzeugen verwendet, bei denen Leichtbauweise für die Leistung entscheidend ist, aber Festigkeit ebenso wichtig ist, um Hochgeschwindigkeitsbelastungen standzuhalten.
Eisenbahnausrüstung: Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung sind vorteilhaft für Komponenten in Eisenbahnwaggons und Zügen, die auch bei hoher Belastung und unterschiedlichen Wetterbedingungen ihre Integrität bewahren müssen.
4. Hoch- und Tiefbau
Gebäuderahmen: Für einige hochfeste Strukturkomponenten, die in Brücken und Gebäuden verwendet werden, wird Aluminium 7020 aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und Haltbarkeit verwendet, insbesondere in Fällen, in denen Aluminium aufgrund seines geringeren Gewichts bevorzugt wird.
Hochleistungsrahmen: Anwendungen wie Großgeräte, Maschinen und sogar Offshore-Bohrinseln können von der hervorragenden Ermüdungs- und Spannungsbeständigkeit der Legierung profitieren.
| Qualitätssicherung (sowohl zerstörend als auch zerstörungsfrei): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugfestigkeit, Dehnung und Querschnittsverringerung.
3. Ultraschallprüfung
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Lochfraßschutzprüfung
7. Eindringprüfung
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Auswirkungsanalyse
10. Metallographischer experimenteller Test
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