1050アルミニウム丸棒

1050Aアルミニウム合金棒は、今日使用されているアルミニウムの中でも最も人気のあるグレードの一つです。1050Aアルミニウム丸棒は、優れた耐食性、高い延性、適度な強度、そして高い反射率を備えています。アルミニウム1050棒は、食品工業用容器、建築用フラッシング、ケーブル被覆、ランプリフレクター、化学プロセスプラント機器などに最適です。

1050 アルミニウム丸棒 ASTM B221、EN573、および EN485 国際規格。
EN AW1050A BS1470: 1050 AA1050A A91050 UNS A91050 BS -1B / 5L36 A1050 DIN 3.0255 – Al99.5 UNI 900 ロッド

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1050アルミニウム丸棒の標準仕様

1050アルミニウム棒の関連グレード

一般的なアルミニウム1050丸棒グレード

理論上の重み表
この表に示された値は理論値であり、注文する際には確認する必要があります。

アルミニウム合金の熱処理丸棒の焼き戻し指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• F 製造時
• O 焼きなまし
• H株硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウム1050丸棒の熱処理Tテンパーコード

• T1– 高温成形プロセスから冷却され、自然に熟成されて実質的に安定した状態になります。
• T2– 高温成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T3– 溶体化処理、冷間加工、そして自然老化により実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化処理され、実質的に安定した状態まで自然に老化します。
• T5– 高温成形プロセスから冷却し、その後人工的に熟成させます。
• T6– 溶体化処理後、人工的に時効処理します。
• T7– 溶体化処理後、過時効処理/安定化処理。
• T8– 溶体化処理、冷間加工、そして人工的に時効処理を施します。
• T9– 溶体化処理、人工時効処理、そして冷間加工。
• T10– 高温成形プロセスから冷却し、冷間加工した後、人工的に時効処理します。

最初の T 焼き入れ度数字の後に、伸張、圧縮、またはそれらの組み合わせなどのプロセスによる後続の応力緩和を示すために追加の数字が使用される場合があります。

アルミニウム1050棒鋼のHテンパーひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分焼鈍処理
• H3– 歪み硬化と安定化
• H4– ひずみ硬化処理を施し、ラッカー塗装または塗装を施したもの。これは、コーティング工程による熱の影響がひずみ硬化に影響を与えることを前提としていますが、実際に発生することは稀です。

1050アルミニウムロッド/丸棒の用途

1050アルミニウム丸棒は、工業用アルミニウムの中で最も広く使用されている形状です。1050アルミニウム棒は、缶やパッケージの製造、輸送、家電製品、建築、建設など、さまざまな業界で使用されています。