アルミニウムチューブ

アルミニウム丸チューブ非常に多用途な製品です。当社のすべてのアルミニウム製品に共通する通常の強度/重量比の長所と、固有の耐腐食性があります。通常の工学用途だけでなく、望遠鏡の製作、園芸用品、芸術作品、モグラ捕りなどにもその使用例があります。英国の当社の顧客の 1 人は、細い 6 mm チューブを使用してモグラ捕獲装置を作成しています。

ササアルミニウム株式会社は、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、銃器、産業などのさまざまな産業で使用されるアルミニウムチューブ、楕円形アルミニウムチューブ、およびアルミニウム角押出チューブの大手メーカーおよび輸出業者です。.国際規格 ASTM B210、ASME SB210、ASTM B221/ B235 /B241 B313 /B317 /B345 B404 /B429 /B483 /B491 /B547 に従って製造された ASTM B210 引抜シームレス アルミニウム合金チューブのサプライヤー、チェックしてください。アルミニウム引抜シームレスチューブ。中国のササアルミニウムが提供するアルミニウム押出管の卸売業者。

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アルミチューブの在庫

アルミチューブの標準寸法

標準寸法

理論上の重みテーブル
この表に示されている値は理論上のものであり、ご注文の際にはご確認ください。
当社は、予告なくこの表を変更することがあります。
この表に基づくすべての注文は、当社の商用サービスによって確認されるまで保留されます。

アルミニウム合金チューブの熱処理調質指定

基本的なアルミニウム熱処理の指定

• 製造されたままのF
• O 焼き鈍し
• Hひずみ硬化
• W溶液熱処理
• T溶液熱処理

アルミニウムチューブの熱処理Tテンパーコード

• T1– 高温の成形プロセスから冷却され、実質的に安定した状態まで自然に熟成されます。
• T2– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、実質的に安定した状態まで自然時効されます。
• T3– 溶体化熱処理、冷間加工、自然時効を経て、実質的に安定した状態になります。
• T4– 溶体化熱処理し、実質的に安定した状態まで自然熟成させます。
• T5– 高温の成形プロセスから冷却され、その後人工的に熟成されます。
• T6– 溶体化熱処理後、人工時効処理。
• T7– 溶体化熱処理後、過時効/安定化。
• T8– 溶体化熱処理、冷間加工、人工時効処理。
• T9– 溶体化熱処理、人工時効、その後冷間加工。
• T10– 高温の成形プロセスから冷却され、冷間加工され、その後人工的に時効されます。

最初の T テンパー数字の後に追加の数字を使用して、引き伸ばし、圧縮、または組み合わせなどのプロセスによるその後の応力緩和を示すことができます。

アルミニウムチューブの H 焼き戻しひずみ硬化コード

• H1– ひずみ硬化のみ
• H2– ひずみ硬化および部分的に焼きなまし
• H3– ひずみ硬化および安定化
• H4– ひずみ硬化し、ラッカーまたは塗装が施されています。これは、コーティングプロセスからの熱の影響がひずみ硬化に影響を与えると仮定しています。めったに遭遇しません。

アルミチューブの応用

アルミニウムチューブは工業用アルミニウムとして最も広く使用されています。アルミニウム チューブは、缶やパッケージの製造、輸送、家電、建築、建設などのさまざまな業界で応用されています。

アルミニウムチューブのマーキングとパッケージング

梱包明細：標準的な輸出耐航性パッケージ。
配達の詳細：前払いを受け取ってから約7〜10日。