1050 알루미늄 원형 막대

1050A 알루미늄 합금 막대는 오늘날 가장 널리 사용되는 알루미늄 등급 중 하나입니다. 1050A 알루미늄 원형 막대는 뛰어난 내식성, 높은 연성, 적당한 강도, 그리고 높은 반사율을 자랑합니다. 1050 알루미늄 막대는 식품 산업용 용기, 건축용 플래싱, 케이블 피복, 램프 반사경, 화학 공정 설비 장비 등에 가장 적합합니다.

1050 알루미늄 원형 막대 ASTM B221, EN573 및 EN485 국제 표준.
EN AW1050A BS1470: 1050 AA1050A A91050 UNS A91050 BS -1B / 5L36 A1050 DIN 3.0255 – Al99.5 UNI 900 로드

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1050 알루미늄 원형 막대의 표준 사양

1050 알루미늄 막대의 관련 등급

일반 알루미늄 1050 원형 막대 등급

이론 가중치 표
이 표에 제시된 값은 이론적인 값이며, 주문할 때 확인해야 합니다.

원형 막대에 대한 알루미늄 합금 열처리 온도 지정

기본 알루미늄 열처리 명칭

• F 제작됨
• O 어닐링됨
• H 변형 경화
• W 용액 열처리
• T 용액 열처리

알루미늄 1050 원형 막대의 열처리 T 템퍼 코드

• T1– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각되고 자연적으로 시효되어 상당히 안정적인 상태가 됩니다.
• T2– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각되고, 냉간 가공되고, 자연 시효 처리되어 실질적으로 안정적인 상태가 됩니다.
• T3– 용액 열처리, 냉간 가공, 자연 시효 처리를 거쳐 실질적으로 안정적인 상태가 됩니다.
• T4– 용액 열처리를 거쳐 자연 시효 처리하여 실질적으로 안정적인 상태가 됩니다.
• T5– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각한 후 인공적으로 숙성합니다.
• T6– 용액 열처리 후 인공시효 처리.
• T7– 용액 열처리 후 과시효/안정화.
• T8– 용액 열처리, 냉간 가공 후 인공 시효 처리.
• T9– 용액 열처리, 인공 시효 처리 후 냉간 가공.
• 티10– 고온 성형 공정을 거쳐 냉각하고, 냉간 가공한 후 인공 시효 처리합니다.

첫 번째 T 온도 숫자 뒤에 추가 숫자를 사용하여 스트레칭, 압축 또는 이들의 조합과 같은 공정을 통한 후속 응력 완화를 나타낼 수 있습니다.

알루미늄 1050 바에 대한 H 템퍼 변형 경화 코드

• H1– 변형 경화만 가능
• H2– 변형 경화 및 부분 어닐링
• H3– 변형 경화 및 안정화
• H4– 변형 경화 후 래커칠 또는 도장 처리. 이는 코팅 공정의 열 영향이 변형 경화에 영향을 미친다는 것을 전제로 하며, 이러한 현상은 거의 발생하지 않습니다.

1050 알루미늄 막대/원형 막대의 적용

1050 알루미늄 원형 막대는 가장 널리 사용되는 산업용 알루미늄입니다. 1050 알루미늄 막대는 캔과 포장재 제조, 운송, 가전제품, 건축 및 건설 등 다양한 산업에 적용됩니다.